木材烘干機(jī)

針對(duì)木材在常規(guī)木材烘干機(jī)存在板材開(kāi)裂、變形翹曲，板材含水率不均勻等問(wèn)題，設(shè)計(jì)了可調(diào)控引導(dǎo)送風(fēng)罩和移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置; 轉(zhuǎn)動(dòng)定位螺母調(diào)節(jié)導(dǎo)流舌板位置可改變出風(fēng)口大小; 驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)支撐框架整體沿X 方向移動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié); 利用計(jì)算流體力學(xué)( CFD) 軟件SC/Tetra 對(duì)優(yōu)化設(shè)計(jì)前后的干燥室內(nèi)空氣流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬計(jì)算，并對(duì)氣流速度特性進(jìn)行測(cè)試分析。結(jié)果表明優(yōu)化設(shè)計(jì)后的干燥室沿板材堆垛高度方向上各層氣流速度偏差可控制在± 10%以內(nèi); 空氣流場(chǎng)分布的均勻性提高了70%。優(yōu)化后的干燥室木材干燥質(zhì)量和干燥效率得到明顯提升。干燥是木材加工過(guò)程中能耗較大的工序，其能耗占企業(yè)總能耗的40% ～ 70%。

順流式干燥由于給入的濕物料進(jìn)入干燥機(jī)就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸，初期干燥推動(dòng)力較大，以后隨物料溫度的升高，干燥介質(zhì)的溫度降低。故適宜對(duì)終含水量（即干燥程度）要求不高的物理。排出的干物料溫度較低，便于運(yùn)輸。但從產(chǎn)生粉塵來(lái)看，木材烘干機(jī)，細(xì)物料易被氣流帶走，粉塵量較大。逆流式干燥在干燥過(guò)程中，干燥推動(dòng)力均勻，適宜于---燥物料要求較嚴(yán)的干燥。干燥介質(zhì)所帶粉塵經(jīng)濕料區(qū)而被濾清，木材烘干機(jī)用途，氣流中含塵量較少。

木材烘干的作用在于：減輕重量，節(jié)約調(diào)運(yùn)的 勞力和費(fèi)用；防蛀防腐，延長(zhǎng)使用年限；防止變形翹曲， 增大彈性，有利于提高木制品質(zhì)量。下面一起看看什么是木材烘干機(jī)，木材烘干機(jī)的原理又是怎么樣。

木材可以制作成家具、紙張、工藝品等等，用途廣泛。而剛砍下來(lái)的樹(shù)木是需要烘干之后才能夠正常使用，這就有了木材烘干機(jī)的運(yùn)用。什么是木材烘干機(jī)?一些人也非常的好奇這種機(jī)器的運(yùn)用原理，擔(dān)心它會(huì)失效，木材烘干機(jī)原理是怎么樣?一、它的特點(diǎn)，烘干速度快:如將木材含水率由35% - 40%降至20%,烘干時(shí)間約在10-15分鐘,是蒸汽與常規(guī)烘干工藝的20 - 30倍.微波烘干木材質(zhì)量好:傳統(tǒng)的干燥方法會(huì)出現(xiàn)變形、開(kāi)裂、霉變、變質(zhì)等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響木材的質(zhì)量,造成大量報(bào)廢.采用微波烘干木材,木材的利用率可以提高5%左右,因此可節(jié)省大量的木材.

木材烘干設(shè)備

真空高頻干燥設(shè)備整個(gè)烘干過(guò)程都是在真空的空間里完成的，所以設(shè)備的能耗是非常低的，是新一代的高新環(huán)保設(shè)備。















為了保證木材烘干的質(zhì)量和降低干燥周期，要特別注意木材熱泵烘干工藝，做到烘干工序有章可依。

對(duì)需要進(jìn)窯烘干的木材，通過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)人員對(duì)其質(zhì)量檢驗(yàn)確認(rèn)，詳細(xì)記錄：含水率、開(kāi)裂（端裂、表裂、輪裂）和髓芯材所占的比例等與烘干質(zhì)量相關(guān)聯(lián)的品質(zhì)缺陷。