對(duì)焊時(shí)，必須選擇合理的焊接參數(shù)：調(diào)伸長(zhǎng)度：I級(jí)鋼筋0.75-1.25d;II級(jí)鋼筋1.0-1.5d。閃光留量：連續(xù)閃光焊為鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和另加8mm；預(yù)熱閃光焊為8-10mm；閃光-預(yù)熱-閃光焊的一次閃光為鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和，二次閃光為8-10mm。閃光速度：閃光速度應(yīng)由慢到快，0-1.5-2.0mm。預(yù)熱留量：可選擇4-7mm。在工程建筑行業(yè)，由于施工人員素質(zhì)低，施工市場(chǎng)無序，違反安全操作規(guī)程，防護(hù)設(shè)施不完善等，可能發(fā)生。預(yù)熱頻率：1-2次/秒。頂鍛留量：可取4-6mm，其中帶電頂鍛占1/3，無電頂鍛占2/3。頂鍛速度：為使焊口迅速閉合不至于氧化，頂鍛速度應(yīng)越快越好，特別是在開始頂鍛的瞬間。頂鍛壓力：頂鍛壓力應(yīng)足以將全部的熔化金屬從接頭內(nèi)擠出，還應(yīng)使臨近接頭處的金屬產(chǎn)生適當(dāng)?shù)淖冃巍?次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

閃光對(duì)焊注意事項(xiàng)：對(duì)焊前清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥，并調(diào)直或切除彎頭。夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線垂直。焊接完畢，應(yīng)等接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。閃光對(duì)焊質(zhì)量檢驗(yàn)：每300個(gè)同類型接頭為一批，進(jìn)行外觀檢查和強(qiáng)度檢驗(yàn)，不足300個(gè)也按一批計(jì)算。VR安全事故培訓(xùn)將過去的“教學(xué)風(fēng)格”教育轉(zhuǎn)變?yōu)閭€(gè)人“體驗(yàn)式”教育。外觀檢查每批隨機(jī)抽查10%的接頭，并不得少于10個(gè)，外觀檢查的要求如下：Ⅰ、接頭處不得有橫向裂紋；Ⅱ、鋼筋與電極接觸處不得有明顯傷；Ⅲ、接頭處彎折不得大于4°；Ⅳ、接頭處鋼筋軸線偏移不得大于0.1d，且不應(yīng)大于2mm。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)要求；2、保護(hù)層厚度偏差不得大于±10mm，鋼筋不得與底板或側(cè)模接觸，防止?jié)B水銹蝕；（2）所用材料：4mm厚SBS改性瀝青聚酯輪胎II型防水卷材。3、受力鋼筋網(wǎng)片長(zhǎng)寬間距允許偏差±10mm之內(nèi)；網(wǎng)眼尺寸允許偏差±20mm之內(nèi)；箍筋間距允許誤差±20mm之內(nèi)；4、用水準(zhǔn)儀測(cè)量上排鋼筋平整度不大于5mm／2m，保證鋼筋保護(hù)層厚度；5、綁扎絲扣無漏綁，扎絲朝里彎曲。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制