不銹鋼沖壓件模具發(fā)生帶料  不銹鋼沖壓件模具刃口的鋒利程度、模具的入模量及模具的間隙是否合理等因素，均會導(dǎo)致模具發(fā)生帶料問題。另外，如果使用非專用沖壓油，由于油品氧化造成起膠、粘度增大等問題也會出現(xiàn)帶料。

不銹鋼沖壓件所用沖壓油質(zhì)量不銹鋼沖壓油的選用極為重要，性能良好的沖壓拉伸油含有硫氯復(fù)合型添加劑，在保證極壓加工性能的同時，避免工件出現(xiàn)硬化、變形、毛刺、等問題。同時為了工件成品的易清洗性，應(yīng)盡量選用低粘度的沖壓拉伸油。

怎么樣才能使企業(yè)具有持續(xù)競爭力，是很多五金企業(yè)都在思考的課題。于是，大五金制造的概念逐漸被五金業(yè)內(nèi)企業(yè)人士及們在各種場合提及，整合五金-制造產(chǎn)業(yè)的呼聲也越來越高。五金行業(yè)主要是通過金屬原材料物理形狀的改變、加工組裝進(jìn)而成為產(chǎn)品。

沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質(zhì)量要求。

沖壓件與鑄件的區(qū)別：具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。

由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。

冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。

東莞五金沖壓件哪些問題要注意

近年來，東莞五金沖壓件隨著我國經(jīng)濟(jì)實力的不斷增強(qiáng)，我們不但是一個制造基地，同時也是一個消費大國。世界公司都看好這塊沃土，東莞沖壓件廠家紛紛拓展業(yè)務(wù)。一是為了制造出適合中國市場的產(chǎn)品，同時還可以提高其產(chǎn)品的綜合競爭力，以滿足全球市場的需要。無論以何種形式，他們都已經(jīng)在中國建立了五金沖壓件自己的制造工廠，并要求在中國建立起配套體系。