立式多級泵的維護保養(yǎng)

1.檢查立式多級泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動多級泵，試看多級泵是否靈活。

2.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。

3.擰下立式多級泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

5.點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

6.立式多級泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。

7.盡量控制立式多級泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證多級泵在高的效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。

8.立式多級泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C 。

9.如發(fā)現(xiàn)多級泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

10.立式多級泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

11.立式多級泵在工作一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

12.立式多級泵經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

13.定期檢查多級泵軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。

14.立式多級泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

15.開動電機，當多級泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

多級泵工除按操作規(guī)程進行操作外，每班要對多級泵檢查數(shù)次，并要將檢查情況認真填入交接班記錄中，檢查時要注意電壓表，壓力表，電流表及真空表是否正?；蚍€(wěn)定，軸承溫度是否正常，機體有無異常音響及振動，調(diào)整盤根松緊程度，必要時更換盤根，注意管路是否漏水漏氣，根據(jù)平衡裝置回水情況及軸的竄動程度，檢查平衡裝置工作是否正常，檢查吸水管、水籠頭是否被堵塞，檢查電動機溫度是否正常。當泵上水檢查沒有任何故障后，將水泵上的離合手柄，搬到顯示“分”的地方。

變頻啟動，除了有軟啟動的優(yōu)點外，還可以設(shè)定在任意轉(zhuǎn)速工作，對節(jié)能降耗有顯著效果。

軟啟動的優(yōu)點：

1、使電動機的輸出力矩滿足機械系統(tǒng)對起動力矩的要求，保證平滑加速，平滑過渡，避免破壞性力矩沖擊;

2、使起動電流滿足電動機承受能力的要求，避免電動機起動發(fā)熱造成絕緣破壞或燒毀;

3、使起動電流滿足電網(wǎng)電能質(zhì)量相關(guān)標準要求，減少電壓暫降幅度，減少高次諧波含量等。

不管是什么設(shè)備，都要求正確操作，這保護設(shè)備免受損壞的比較有效也是比較直接的方法，開啟之后，首先應(yīng)該檢查電機的運轉(zhuǎn)電流，包括看水泵的運轉(zhuǎn)功能是不是正常，一旦出現(xiàn)故障，一定要馬上停止。所述導(dǎo)葉設(shè)置在中段內(nèi)，所述出水段的流道為蝸殼形，末級葉輪直接裝在蝸殼內(nèi)。觀察壓力表，看到壓力表上的指針有顯示已經(jīng)處于額定工作壓力時，將閥門打開，等到它不再波動后，慢慢地打開。為了保證安全并長期的使用，應(yīng)該使儀器在工作的時候保持各方面的穩(wěn)定性。當泵上水檢查沒有任何故障后，將水泵上的離合手柄，搬到顯示“分”的地方。