滾珠絲桿

                                                  調(diào)整滾珠絲杠間隙的方法主要有以下三種方法

1、墊片調(diào)隙式：

  通常用螺釘來連接滾珠絲杠兩個螺母的凸緣，并在凸緣間加墊片。調(diào)整墊片的厚度使螺母產(chǎn)生軸向位移，以達到消除間隙和產(chǎn)生預拉緊力的目的。這種結構的特點是構造簡單、可靠性好、剛度高以及裝卸方便。（6）為防止切屑進入，磨損滾珠絲杠螺母副，可加裝防護裝置如折皺保護罩、螺旋鋼帶保護套等，將絲杠軸完全保護起來。但調(diào)整費時，并且在工作中不能隨意調(diào)整，除非更換厚度不同的墊片。

2、螺紋調(diào)隙式：

    其中一個螺母的外端有凸緣而另一個螺母的外端沒有凸緣而制有螺紋，它伸出套筒外，并用兩個圓螺母固定著。旋轉圓螺母時，即可消除間隙，并產(chǎn)生預拉緊力，調(diào)整好后再用另一個圓螺母把它鎖緊。

3、齒差調(diào)隙式：

     在兩個螺母的凸緣上各制有圓柱齒輪，兩者齒數(shù)相差一個齒，并裝入內(nèi)齒圈中，內(nèi)齒圈用螺釘或定位銷固定在套筒上。調(diào)整時，先取下兩端的內(nèi)齒圈，當兩個滾珠螺母相對于套筒同方向轉動相同齒數(shù)時，一個滾珠螺母對另一個滾珠螺母產(chǎn)生相對角位移，從而使?jié)L珠螺母對于滾珠絲杠的螺旋滾道相對移動，達到消除間隙并施加預緊力的目的。正反轉動絲杠，觀察兩塊百分表上反映的數(shù)值，根據(jù)數(shù)值不同的變化確認故障部位。

滾珠絲杠

                                                      滾珠絲杠螺母副的安裝調(diào)試注意事項

滾珠絲杠螺母副僅用于承受軸向負荷。徑向力、彎矩會使?jié)L珠絲杠副產(chǎn)生附加表面接觸應力等不良負荷，從而可能造成絲杠的永jiu性損壞。因此，滾珠絲杠螺母副安裝到機床時，應注意：

　?。?）滾珠螺母應在有效行程內(nèi)運動，必須在行程兩端配置限位，避免螺母越程脫離絲杠軸，而使?jié)L珠脫落。

　　（2）由于滾珠絲杠螺母副傳動，不能自鎖，在用于垂直方向傳動時，如部件重量未加平衡，必須防止傳動停止或電機失電后，因部件自重而產(chǎn)生的逆?zhèn)鲃樱乐鼓鎮(zhèn)鲃臃椒捎茫何佪單仐U傳動、電動制動器等。

　　（3）絲杠的軸線必須和與之配套導軌的軸線平行，機床兩端軸承座的中心與螺母座的中心必須三點成一線。

　?。?）滾珠絲杠螺母副安裝到機床時，不要將螺母從絲杠軸上卸下來。如必須卸下來時，要使用輔助套，否則裝卸時滾珠有可能脫落。

　?。?）螺母裝入螺母座安裝孔時，要避免撞擊和偏心。

　　（6）為防止切屑進入，磨損滾珠絲杠螺母副，可加裝防護裝置如折皺保護罩、螺旋鋼帶保護套等，將絲杠軸完全保護起來。另外，浮塵多時可在絲杠螺母兩端增加防塵圈。

機床定位精度要求與絲杠精度：

 1.滾珠絲杠的精度將直接影響數(shù)控機床各坐標軸的定位精度。普通精度的數(shù)控機床，一般可選用D級，精密級數(shù)控機床選用C級精度滾珠絲桿。

 2.絲杠精度中的導程誤差對機床定位精度影響明顯。而絲杠在運轉中由于溫升引起的絲杠伸長，將直接影響機床的定位精度。當L為絲杠螺紋有效長度時，L即為方向目標值T，在絲杠圖紙上標示為負值。用戶在定購滾珠絲杠時，必須提出滾珠絲杠的方向目標值。

 3.提高傳動的精度和剛度主要是提高進給系統(tǒng)中傳動零件的精度和支承剛度。首先是保證各個零件的加工精度，尤其是提高滾珠絲杠螺母副(直線進給系統(tǒng))、蝸桿副(圓周進給系統(tǒng))的傳動精度。在設計繪圖時，絲杠的全長大致可以按照一下參數(shù)累加：絲杠全長=有效行程 螺母長度 設計余量 兩端支撐長度（軸承寬度 鎖緊螺母寬度 裕量） 動力輸入連接長度（如果使用聯(lián)軸器則大致是聯(lián)軸器長度的一半 裕量）。另外，在進給傳動鏈中加人減速齒輪傳動副，對滾珠絲杠和軸承進行預緊，消除齒輪、蝸桿等傳動件的間隙，從而提高進給系統(tǒng)的精度和剛度。