目前凈化硫hua氫廢氣的主要新技術(shù),包括生物法、氧化法、聯(lián)合凈化工藝。重點(diǎn)論述了生物法和聯(lián)合凈化工藝。生物法主要用于低濃度大氣量的硫hua氫廢氣的處理；氧化法主要用于高濃度需要回收硫磺資源的硫hua氫廢氣的處理；聯(lián)合凈化技術(shù)對(duì)硫hua氫廢氣的濃度和氣量波動(dòng)適應(yīng)性比較好，納米光催化等新技術(shù)具有較為廣闊的發(fā)展前景。它的用料原料也是導(dǎo)致價(jià)格發(fā)作改動(dòng)的原因，因?yàn)楝F(xiàn)在工業(yè)廢氣的品種繁復(fù)，針對(duì)不同廢氣成分（特別廢氣成分）會(huì)選用不銹鋼、防腐材料等，保證設(shè)備的使用壽命，和處理功率。

對(duì)生物法凈化低濃度甲笨廢氣的適宜裝置及其操作特性的研究表明，生物膜填料塔對(duì)低濃度甲笨廢氣的凈化性能優(yōu)于篩板塔及鼓泡塔；生物膜填料塔采用逆流并在液氣比0.03～0.1、氣速（30～60）m·h的條件下操作時(shí)，低濃度甲笨廢氣凈化效率可保持在90%以上。經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，本生物膜填料塔對(duì)廢氣中甲笨的同系物同樣具有凈化作用，并且對(duì)再生膠廠、印刷廠、鑄造廠、油漆廠等企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)廢氣也有良好的凈化效果

VOC廢氣處理工藝方法有：噴淋 等離子、噴淋 UV光解、噴淋 光解等離子、微生物法、RCO燃燒法、濃縮回收法 。在實(shí)際工程運(yùn)用中，針對(duì)小氣量低濃度的場所可以考慮微生物法。1、廢氣處理方法之一掩蔽法脫臭原理：采用更強(qiáng)烈的芳香氣味與臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之能被人接收。具有性質(zhì)的廢氣，一般建議采用噴淋預(yù)處理后再配套其他處理工藝。VOC廢氣處理各種工藝的優(yōu)缺點(diǎn):

1、噴淋 等離子

采用的核心原理是等離子場分解，優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備占地面積小，主要針對(duì)低濃度；缺點(diǎn)：有一定的安全隱患，凈化效果不穩(wěn)定。

2、噴淋 UV光解

采用的核心原理是臭氧分解，優(yōu)點(diǎn)：凈化效果高，處理效果穩(wěn)定，主要針對(duì)中低濃度；缺點(diǎn)：需控制氧化停留時(shí)間。

3、噴淋 光解等離子

采用的核心原理是復(fù)合臭氧和等離子，優(yōu)點(diǎn)：凈化，主要針對(duì)中等濃度；缺點(diǎn)：有一定的安全隱患。

4、微生物法

采用的核心原理是生物降解，優(yōu)點(diǎn)：沒有二次污染，設(shè)備能耗?。蝗秉c(diǎn)：運(yùn)行操作要求高，設(shè)備體積大，需要定期補(bǔ)充微生物，維護(hù)成本高。

5、RCO燃燒法

采用的核心原理是高溫燃燒，優(yōu)點(diǎn)：主要針對(duì)高濃度有機(jī)廢氣，污染成分分解；缺點(diǎn)：能耗高，運(yùn)行操作要求高，設(shè)備體積大，有一定的安全隱患。

6、濃縮回收法  

采用的核心原理是萃取濃縮，優(yōu)點(diǎn)：主要針對(duì)成分單一的廢氣回收有價(jià)值的成分，有經(jīng)濟(jì)效益；缺點(diǎn)：操作性要求高。

在實(shí)際工程運(yùn)用中，針對(duì)小氣量低濃度的場所可以考慮微生物法。具有性質(zhì)的廢氣，一般建議采用噴淋預(yù)處理后再配套其他處理工藝。

廢氣處理

   發(fā)電機(jī)尾氣治理工程技術(shù)參數(shù)柴油發(fā)電機(jī)尾氣治理工程其技術(shù)參數(shù)為：

  （1）速度：為了盡量減少塵粒和油污在管道內(nèi)的粘結(jié)、積聚，風(fēng)管內(nèi)的煙氣速度為12m/s以上;煙氣在凈化器內(nèi)的速度在2~6m/s左右，停留時(shí)間1~3秒。

  （2）排煙管及塔體：火煙溫度較高，采用非燃材料制作，宜用316L，塔體壁厚大于2 mm，入口處適當(dāng)加厚。

  （3）噴頭：選用能環(huán)形出水的噴頭(如SiC噴頭)，其所形成的液體霧滴宜細(xì)，其相向布置距離為20-30cm,液氣比大于1.。

  （4）濾網(wǎng)：采用金屬絲制成，其網(wǎng)目為0.8mm×0.8mm，每運(yùn)行兩周應(yīng)清洗一次，其阻力小于80Pa。

  （5）脫水板：采用折疊隔板組成，其間距離為20mm，壓降小于40Pa。

  （6）風(fēng)量：每KW排風(fēng)量定為15m3/h。