催化燃燒設(shè)備的燃燒溫度調(diào)節(jié)。對(duì)于燃燒設(shè)備的溫度調(diào)節(jié)，我們可以在文本顯示器上輸入它，或者改變變頻器的輸出頻率并調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。因此，當(dāng)風(fēng)量增加時(shí)，燃燒溫度將高于原設(shè)定值，而PLC控制變頻器將降低輸出頻率，從而減少空氣流量，穩(wěn)定整個(gè)設(shè)備的溫度。如果變頻器的輸出頻率低于設(shè)定值，但輸出容量仍高于設(shè)定值，可編程邏輯控制器將開始計(jì)時(shí)。如果頻率在一定時(shí)間內(nèi)降低到設(shè)定值，可編程邏輯控制器將放棄計(jì)時(shí)。

催化燃燒工藝流程可分為3種　　1、預(yù)熱式。　　預(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式，有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時(shí)，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。催化燃燒裝置通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。

催化燃燒裝置與冷凝技術(shù)的結(jié)合使用體現(xiàn)在以下的方面。在進(jìn)料口與擠壓機(jī)的出口處將產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集，這時(shí)水蒸氣會(huì)進(jìn)入一級(jí)的冷凝處理階段，在冷凝的過程中會(huì)產(chǎn)生冷凝水，冷凝水會(huì)通過特殊方式進(jìn)行收集待處理。實(shí)際上每一種廢氣處理方法都有自己的優(yōu)勢(shì)，催化燃燒裝置比較適合于排放持續(xù)的廢氣，若間歇性的排放廢氣，不僅每次預(yù)熱需要耗能，反應(yīng)熱也無法回收利用，會(huì)造成很大的能源浪費(fèi)。對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。