分切機(jī)刀片的保養(yǎng)

不管你現(xiàn)在用的是進(jìn)口還是國(guó)產(chǎn)的分切機(jī)刀片，在使用中不注意刀片的真確使用方法和保養(yǎng)，就會(huì)降低刀片的使用壽命，給您增加了產(chǎn)品的成本。今天就教教大家分切機(jī)刀片真確使用方法，讓你降低成本。

開(kāi)機(jī)前：首先在開(kāi)機(jī)前檢查各操作鍵是否靈敏，在潤(rùn)滑部位加上潤(rùn)滑油，薄刀傳動(dòng)齒輪涂少量耐高溫鈣基脂，再根據(jù)生產(chǎn)要 求調(diào)整刀線。這里要注意調(diào)節(jié)刀距時(shí)，分切刀片要升起離開(kāi)刀槽，方可移動(dòng)，切勿與刀槽聯(lián)動(dòng)，否則易導(dǎo)致刀片 變形或損壞刀片。

分條機(jī)刀片位調(diào)：分條機(jī)刀片位調(diào)好后，分切機(jī)刀片緩緩放入刀槽，深度3～5mm為宜，分切刀片一定要居刀槽中心，不可偏離，兩者更不 能接觸，不然開(kāi)機(jī)后刀片與刀槽相互摩擦即將薄刀片燒壞。

生產(chǎn)中：分條機(jī)刀片的以質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)每200～50mm點(diǎn)動(dòng)磨刀，保持分紙切口光潔美觀為宜，同時(shí)注意紙邊等異物 ，切勿卷入刀片傳動(dòng)齒輪中，以免損傷機(jī)器。生產(chǎn)完畢及時(shí)清除設(shè)備上的紙屑、油污。

分條機(jī)刀片安全性

近年來(lái)，分切機(jī)刀片的外觀越來(lái)越受到重視，一個(gè)外表美觀的產(chǎn)品很重要，為了簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)出相同直徑產(chǎn)品的破開(kāi)極限與刀體質(zhì)量以及刃口接觸面之間的關(guān)系。

現(xiàn)在，在分切機(jī)刀片結(jié)構(gòu)研究方面，應(yīng)注意避免和減小應(yīng)力集中，而鍵槽降低刀體的強(qiáng)度，因此，產(chǎn)品需要采用圓刀底槽。同時(shí)，刀體的結(jié)構(gòu)應(yīng)使踵心通過(guò)軸線，刀片和刀座的的調(diào)整結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能消除游隙，這樣的設(shè)計(jì)可以較大程度地提高了刀片剛度和精度，有利于提高刀片在生產(chǎn)過(guò)程中的破開(kāi)極限，也有利于提供產(chǎn)品強(qiáng)度。

購(gòu)買折彎?rùn)C(jī)模具的小竅門

對(duì)于折彎?rùn)C(jī)上彎曲的半徑，同樣是比較重要的機(jī)械配件，如果我們采用的是自由的玩去，在彎曲的半徑是凹模開(kāi)口距的0.156倍情況下，那么，我們要知道這時(shí)候自然地凹模開(kāi)口距應(yīng)是要加工的金屬材料厚度的8倍。如果彎曲的半徑與材料的厚度差不多，這時(shí)候我們還要考慮一下底凹模成形，但是這時(shí)候，我們要注意的是，凹模成型時(shí)需要產(chǎn)生的壓力要比自由彎曲大出四倍左右。如果彎曲的半徑小于材料的厚度，這時(shí)候我們就要采用前段圓角的半徑低于材料厚度的凸模。而且在操作的過(guò)程中，還要求助于壓印彎曲的方法，這樣就會(huì)產(chǎn)生10倍于自由彎曲的壓力，對(duì)于這一點(diǎn)，我們?cè)谫?gòu)買折彎?rùn)C(jī)的模具的時(shí)候也是必須要做到的。

撕碎機(jī)刀片的磨損區(qū)域在哪里？