一般來說水泥包裝機(jī)多用在水泥建材、耐火材料這類行業(yè)，和食品藥上所用的包裝機(jī)區(qū)別較大，但基本結(jié)構(gòu)確實很接近的，水泥包裝機(jī)基本上都是由以下五個部分組成：動力結(jié)構(gòu)、傳動裝置、工作執(zhí)行裝置、控制系統(tǒng)和機(jī)身。水泥包裝機(jī)它們之間的大致關(guān)系是這樣的：機(jī)身就好比是水泥包裝機(jī)的骨架，其他四個部位都要安裝在上面，控制系統(tǒng)類似于人的大腦，負(fù)責(zé)前三個部位的運(yùn)行，而動力和傳動部分在控制系統(tǒng)的指揮下執(zhí)行包裝的操作。

為水泥包裝機(jī)便于操作，應(yīng)保證操作者與操作件之間有合適的相對位置，為此須注意:

1)常用操作件盡量布置在操作者的近旁，當(dāng)機(jī)器的外形較大而須在幾個位置操作時，可采用聯(lián)動等措施。操作件距離地面的高度以600-1100 mm為宜，操縱力大的操作件，要設(shè)置在適當(dāng)偏低的位置處。

2)包裝機(jī)工作臺面的高度一般在700-900mm的范圍內(nèi)選取。但對大而重的物品的包裝，上述高度應(yīng)適當(dāng)降低一些。

3)操作者應(yīng)經(jīng)常注意包裝操作集中和易發(fā)生故障的部位。

工作可靠性是評定水泥包裝機(jī)質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。若可靠性低，必然降低機(jī)器的效率，增加操作的困難，對組成包裝自動線的水泥包裝機(jī)尤應(yīng)重視。

在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡可能使水泥包裝機(jī)制造與維修方便。

提高“三化”程度是我國的一項重要的技術(shù)政策，也是水泥包裝機(jī)械的一個發(fā)展方向。

水泥包裝機(jī)工作流程

（一）啟動運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：通電—啟動皮帶機(jī)—啟動包裝機(jī)—啟動給料機(jī)—插袋—灌裝—計量—掉袋

（二）停機(jī)步驟：關(guān)閉給料機(jī)—放空包裝機(jī)中水泥—關(guān)掉總電源

無論是水泥包裝機(jī)這一細(xì)分種類還是整個包裝機(jī)械概念其分類方法都是很多的，但如果我們從基本結(jié)構(gòu)和工作原理出發(fā)。

機(jī)身就好比是水泥包裝機(jī)的骨架，其他四個部位都要安裝在上面，控制系統(tǒng)類似于人的大腦，負(fù)責(zé)前三個部位的運(yùn)行，而動力和傳動部分在控制系統(tǒng)的指揮下執(zhí)行包裝的操作。

  不管是水泥包裝機(jī)還是其他包裝設(shè)備，構(gòu)成包裝的幾個部位都不是單獨(dú)存在運(yùn)行的，它們之間只有通過明確的分工和協(xié)作才能實現(xiàn)產(chǎn)品的包裝。

單嘴水泥包裝機(jī)轉(zhuǎn)鼓標(biāo)簽機(jī)是如何工作的？

1、進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)將瓶子定位，螺旋等分距后迸人瓶托轉(zhuǎn)盤，這時升降凸輪控制的壓瓶頭壓住剛好進(jìn)來的瓶子，送其到貼標(biāo)工位，即瓶托轉(zhuǎn)盤上瓶子外徑與夾標(biāo)輥相切的位置。

2、與此同時，控制部分將自動發(fā)出標(biāo)盒送標(biāo)的動作信號，取標(biāo)板在設(shè)計好的軌跡下完成抹膠、取標(biāo)、送標(biāo)的過程。

3、此時送標(biāo)的結(jié)果是商標(biāo)上的一部分貼在瓶子上。第二次貼標(biāo)過程與第二次相同，貼好標(biāo)的瓶被出瓶星輪送到鏈道上；

4、單嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)滾標(biāo)裝置擠出商標(biāo)與瓶壁之間的氣泡，將商標(biāo)壓緊壓平，使其無皺、無折邊翹角的缺陷，完成貼標(biāo)過程。