預(yù)應(yīng)力塑料波紋管摩阻損失分析

　　預(yù)應(yīng)力塑料波紋管張拉時，由于預(yù)應(yīng)力筋與預(yù)應(yīng)力塑料波紋管管道壁接觸并沿管道滑動而產(chǎn)生摩擦阻力，摩阻損失可分為彎道影響和管道走動影響兩部分。曲線管道，除了預(yù)應(yīng)力塑料波紋管管道走動影響之外，還有力筋對管道內(nèi)壁的徑向壓力所產(chǎn)生的摩阻力，該部分稱為彎道影響：隨力筋彎曲角度的增加而增加。直線管道的摩阻損失較小，而曲線管道的摩擦損失由兩部分組成，因此比直線管道大的多。直線的預(yù)應(yīng)力塑料波紋管管道無摩擦損失，但管道在施工時因混凝土澆筑撓動及管道安裝誤差等原因而變成波形，并非理想順直，加上預(yù)應(yīng)力筋因自重而下垂，力筋與管道實際上有接觸，故當(dāng)有相對滑動時就會產(chǎn)生摩阻力，此項稱為管道走動影響。

塑料波紋管如何防止周向失穩(wěn)

塑料波紋管拉伸位移是外壓周向失穩(wěn)的主要原因，疲勞壽命過低會使軸向拉伸量增大，降低塑料波紋管的穩(wěn)定性。因此，為防止周向失穩(wěn)發(fā)生，設(shè)計疲勞壽命不應(yīng)太低，且出廠前應(yīng)進行預(yù)壓縮。同通過限制拉伸位移量，可以有效防止外壓周向失穩(wěn)的發(fā)生。對于直徑較小、內(nèi)壓較低而熱位移量較大的管系，柱失穩(wěn)和疲勞壽命是影響設(shè)計的關(guān)鍵因素。適當(dāng)增加波高和減小壁厚會增大單波所允許的位移量，減小總波數(shù)，有利失穩(wěn)問題的解決¨引。對于直徑較大和內(nèi)壓較高的塑料波紋管，如果采用合理參數(shù)仍不能滿足穩(wěn)定性要求時，可采取增加壁厚、采用帶加強環(huán)的u形、選擇高許用應(yīng)力的材料等措施來避免失穩(wěn)。為了防止塑料波紋管在試驗條件下發(fā)生失穩(wěn)，試驗壓力應(yīng)低于或等于能夠保持柱穩(wěn)定或平面穩(wěn)定的極限設(shè)計壓力的1.5倍。出廠時壓力試驗條件應(yīng)與現(xiàn)場安裝條件一致，避免脫離安裝條件。

預(yù)應(yīng)力波紋管的線形怎么控制

　　預(yù)應(yīng)力波紋管依照設(shè)計要求，測量人員在模板上測放預(yù)應(yīng)力管道的設(shè)計位置，做好線形控制和管道編號標(biāo)志。依照一般直線段不大于

60cm一道定位鋼筋來固定塑料波紋管，加工定位鋼筋。曲線段應(yīng)適當(dāng)加密，特別是起彎點前后、點、點和接頭位置等處均應(yīng)增加定位鋼筋，使其定位后不發(fā)生移動。

　　沿管道控制線鋪設(shè)管道，確定預(yù)應(yīng)力塑料波紋管管道處結(jié)構(gòu)鋼筋的裝置。先裝置預(yù)應(yīng)力管道下部的結(jié)構(gòu)鋼筋。套入結(jié)構(gòu)環(huán)向鋼筋，進行管道的架立和定位，后進行預(yù)應(yīng)力管道處其余部位結(jié)構(gòu)鋼筋的裝置和連接。

　　對預(yù)應(yīng)力波紋管的裝置、定位干擾大，由于連續(xù)梁現(xiàn)澆節(jié)段結(jié)構(gòu)鋼筋密集、復(fù)雜。為防止裝置順序錯亂造成返工，應(yīng)在整個施工過程和每個工作面安排技術(shù)人員進行指導(dǎo)作業(yè)。增強其責(zé)任心，加強作業(yè)人員職業(yè)道德教育。安排專人進行塑料波紋管的連接、裝置、定位和檢查。

　　應(yīng)對混凝土作業(yè)人員進行技術(shù)培訓(xùn)和交底工作，混凝土澆筑前。尤其是搗固工，使其能夠掌握預(yù)應(yīng)力管道周圍的搗固方法和知道預(yù)應(yīng)力管道的位置，搗固時不得將搗固棒直接接觸塑料波紋管，以免搗爛塑料波紋管或?qū)е滤芰喜y管變形。