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大型磚廠用制砂機廠家擇優(yōu)推薦 華盛銘粉碎機

發(fā)布時間:2020-07-19 15:36  

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視頻作者:鞏義市華盛銘重工機械廠










大型磚廠用制砂機廠家是在我們?nèi)粘V?,?yīng)用非常廣泛,選礦廠或砂石廠您看到多使用廣泛的就就是大型磚廠用制砂機廠家。與其它破碎機比擬,大型磚廠用制砂機廠家具有本錢低。大型磚廠用制砂機廠家對耐磨的要求都非常的高,一般選用的材質(zhì)為高耐磨錳鋼襯板。本文以下將介紹該破碎設(shè)備功能強勁原理詳解。我們的材質(zhì)都是高鉻錳鋼襯板材質(zhì)的。經(jīng)碎大型磚廠用制砂機廠家破碎后的碎渣可以用于做環(huán)保磚,替代了粘土作為制磚原料,可以少瓦土地,碎渣本身是可燃物,節(jié)約了碎渣。









大型磚廠用制砂機廠家工作的時候,它的破碎腔里邊兩塊輥子(全部是錳鋼的),一塊兒顎板是固定不動的又稱作(對輥),它是以上端略向外邊傾斜)固定在破碎機腔體前壁上,另一個輥子是往返流動的我們俗稱(輥子)也叫輥皮,位置傾斜,正好與固定的輥子形成一個梯形上大下小的破碎腔(工作腔)。流動的顎板對著固定顎板進行壓碎帶揉搓的往復(fù)運動,繼而分開,繼而靠近。兩個輥子分開的時候,物料立馬進入破碎腔,這個時候,已經(jīng)破碎好的成品從大型磚廠用制砂機廠家的底部排出;殘轉(zhuǎn),建筑垃圾,可以制作成加氣混凝土砌塊的原料,進行加氣塊的生產(chǎn)。當(dāng)兩個顎板靠到一起時,使進到破碎腔的物料受到兩個輥子的擠壓帶揉搓的作用力,從而對物料進行彎折和劈裂作用從而使物料破碎。對物料進行實現(xiàn)破碎的全過程。

華盛銘重工破碎設(shè)備研發(fā)出產(chǎn)的大型磚廠用制砂機廠家是目前使用廣泛的破碎機,此設(shè)備具有破碎比大、成品粒度平均、運行本錢低,結(jié)構(gòu)簡樸、維修利便等長處,尤其是在設(shè)計和出產(chǎn)大型大型磚廠用制砂機廠家,專業(yè)品質(zhì),請放心購買!我們?nèi)A盛銘重工18年致力于雙輥式破碎機的生產(chǎn)制造


大型磚廠用制砂機廠家制磚得五種技術(shù)要點

一、粉料得細度

大型磚廠用制砂機廠家粉料得細度直接影響著成型,粉料過細或過粗會導(dǎo)致生坯密度偏低,有時還產(chǎn)生層裂,一般粉料得細度控制在通過200-300目篩‘另外,粉料得粒度級配也很重要,合理得粉料粒度分布可根據(jù)試驗來確定。



二、成型方法

 瓷質(zhì)磚一般采用半干法壓制成型坯料水分得多少直接影響坯體得密實度,只有含水量適宜、干濕度均勻得坯料,才能提高成型、干燥工序得坯體合格率,一般粉料得含水量控制在5%-6.5%,并放置陳腐1-2天是粉料水分均勻。

三、成型壓力

 合理得成型壓力制度是壓制工序得關(guān)鍵,隨著成型壓力得提高,磚坯得吸水率減小,抗折強度高,因而生產(chǎn)中提高成型壓力有利于壓制工序,但過高得壓力對提高坯體質(zhì)量作用不明顯,有時還導(dǎo)致生坯分層。

四、燒結(jié)過程



 瓷質(zhì)磚得燒結(jié)過程可分為三個階段,低溫階段(100-300度)主要是排除干燥以后得殘余水分,100度以內(nèi)為顆粒表面吸附水得排除,100-300度系層間水及結(jié)構(gòu)水得排除,大型磚廠用制砂機廠家水分得排除使坯體進一步干燥,坯體強度、氣孔率加;氧化分解(300-850度)階段坯體進一步排除結(jié)晶水和有機物,碳酸鹽分解,坯體氣孔率加,未出現(xiàn)玻璃相,強度無明顯變化;三、成型壓力合理得成型壓力制度是壓制工序得關(guān)鍵,隨著成型壓力得提高,磚坯得吸水率減小,抗折強度高,因而生產(chǎn)中提高成型壓力有利于壓制工序,但過高得壓力對提高坯體質(zhì)量作用不明顯,有時還導(dǎo)致生坯分層。燒成階段(850-1200度)以固相反應(yīng)為主,通過一定時間得保溫,出現(xiàn)玻璃相,大型磚廠用制砂機廠家顆粒間由機械結(jié)合到點接觸、面接觸,坯體收縮加劇,直至晶粒發(fā)育長大,使坯體進一步致密,彼此粘結(jié)成一個共熔整體。







華盛銘牌大型磚廠用制砂機廠家啟動和運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的事項

1、大型磚廠用制砂機廠家啟動后,應(yīng)注意控制盤上的電流表,通常啟動高峰電流經(jīng)30~40s后,就降到正常工作電流。在正常運轉(zhuǎn)過程中,也要注意電流表的指示數(shù),不應(yīng)較長時間超過規(guī)定的額定電流值,否則容易發(fā)生燒毀電動機事故。


2、大型磚廠用制砂機廠家正常運轉(zhuǎn)后,就可以開動給料設(shè)備、向破碎腔內(nèi)給料,并根據(jù)料塊大小和破碎機運轉(zhuǎn)情況,調(diào)節(jié)給料機的轉(zhuǎn)速以改變給料量,如料塊大、破碎腔中的物料較多,給料量就要適當(dāng)減少,反之應(yīng)加供料量。通常破碎腔中的物料高度,不要超過破碎腔高度20~3公分,對于中小型破碎機,破碎腔中的物料高度一般不超過腔高的80%。大型磚廠用制砂機廠家適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗、中級破碎,其入料粒度大,出料粒度可調(diào),可對抗壓強度≤160MPa的物料進行破碎。

3、大型磚廠用制砂機廠家操作中必須均勻給料,有利于提高產(chǎn)量。要嚴(yán)防不能破碎的物料進入破碎腔,如斗齒、鉆頭和履帶板等。

4、大型磚廠用制砂機廠家運轉(zhuǎn)中,要每隔一定時間對各部位進行檢查,即實行巡回檢查。

5、大型磚廠用制砂機廠家運轉(zhuǎn)中,若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品粒度過大,則應(yīng)停車高速排礦口間隙。


  “質(zhì)量在我手中,品牌在我腦中,用戶在我心中?!膘柫x市華盛銘重工機械廠為了保證大型磚廠用制砂機廠家的產(chǎn)量,加料必須連續(xù)均勻分布于輥子的全長上,應(yīng)定期檢查出料口是否有堵塞現(xiàn)象,大型磚廠用制砂機廠家并在電動機停止工作前先停止給料,當(dāng)料塊完全落下,輥子變?yōu)榭辙D(zhuǎn)時,方可停電動機。如果沿輥子長度方向給料不均勻,輥面不僅磨損較快,而且各點磨損不均,大型磚廠用制砂機廠家操作常見問題,將出現(xiàn)環(huán)形溝槽,使正常的破碎工作受到破壞,破碎產(chǎn)品的粒度不均勻。因此,除用于粗碎的大型磚廠用制砂機廠家外,中、細碎大型磚廠用制砂機廠家通常設(shè)有給料機,以保證給料連續(xù)、均勻,而且給料機的長度與輥子長度相等,使給料沿輥子長度方向均勻一致。河南鞏義華盛銘重工機械廠是一家大型規(guī)模的機械設(shè)備生產(chǎn)廠家,他生產(chǎn)機械擁有著獨特的思維方案,為客戶解決了機械生產(chǎn)上的問題。