影響包裝盒印刷的因素

一，花色不一致

當多個圖案橫向同時排布時，可能會出現(xiàn)印版左右兩端的圖案顏色不一致的情況。電雕在制版過程中，特別是滿版現(xiàn)場，從左到右很容易產(chǎn)生網(wǎng)點大小的變化，因此，應注意檢查印版輥左右兩端的印花效果差別。

二，印刷環(huán)境因素

印刷廠車間內(nèi)室溫若有較大變化，墨水的流態(tài)也會改變。普通生產(chǎn)車間的溫度，溫度控制在23攝氏度左右，濕度60%左右。此外冬季使用時，要提前預熱，以增加墨水的流動性。

   印刷廠在選定顏色時一定要考慮其顏色特性，如耐光、滲透、含鉛等，以免造成經(jīng)濟損失。

　1、用線色加白色調(diào)配粉紅色，如10%-20%紅色加90%-80%白色，首先注意紅色耐光性，因油墨生產(chǎn)廠家注明的顏色特性指原墨的耐光性，但用戶將兩種不同顏色進行調(diào)色，會降低紅色耐光性，本公司的10桃紅，原色墨耐光只有C級，如再進行調(diào)色的話，紅色份量越少，耐光越差，如用戶一定調(diào)配粉紅色，建議選用耐光性能好的顏色(在配色內(nèi)10%-20%紅色也能達到耐光7-8級)。

　2、長沙印刷廠很多印刷品都采用紫色，一般的紫色油墨單價低，如單面印刷則無須擔心，如一些包裝要雙面印刷時，特別注意紫色滲透，因為普通的紫色是具有滲透性(01紫會滲透)制成成品后存放時間長，印刷品背面的紫色會滲透到下面有印刷的其它顏色上，所以用戶要進行雙面印刷一定要考慮顏色的滲透性，選用不滲紫來印刷，避免損失，用01紫所配的其它顏色也具滲透性。

　印刷前的選購薄膜及印刷后的附著力。

　1、購買薄膜須選用經(jīng)過電子處理的薄膜，薄膜的表面張力須達到38達因(指表印)，用電暈測試筆來測檢，因薄膜在生產(chǎn)時(指印刷膜)雖經(jīng)電子處理，但薄膜處理效果會隨存放時間延長呈指數(shù)規(guī)律消退，消退速度與存放的環(huán)境溫度、原料、薄膜厚度等有關，存放的環(huán)境溫度高，消退速度快，薄膜含有添加劑如滑劑、增塑劑，抗靜電劑的消退速度比無添加劑的更快，現(xiàn)很多印刷廠都能自行吹膜，并進行電子處理，但由于未能掌握好處理程序，處理間隙(1-2mm之間)，處理電壓(1-1.5萬伏)等，使印刷后出現(xiàn)脫色、滲透、粘連、分切困難及使用時不容易揭開等現(xiàn)象，通常這種情況用測試筆一劃就可分析出來，所以購膜或吹膜時一定要注意。

　2、印刷廠測檢印刷品的附著力習慣在機器上進行，即一邊印刷一邊用膠粘帶測檢，其實這是不科學的，因為油墨還未徹干，附著力的測檢好在印刷后8小時進行。

   包裝盒印刷的設備不好會導致哪些問題？

一、 印刷圖案不完整

落后的包裝盒印刷設備在印刷圖案的過程中，會出現(xiàn)各種各樣的問題，很多工廠和企業(yè)因為經(jīng)濟實力有限，所以會采購二手的印刷設備，這樣的印刷設備在使用的過程中，會出現(xiàn)印刷圖案不完整的情況。

二、 印刷速度變慢

低端的設備生產(chǎn)效率沒有那么高，所以市場采購價格也比較低廉，但是在包裝盒印刷的過程中，如果使用了低端落后的設備，就會出現(xiàn)印刷速度變慢的情況，這會使得工廠的工作效率低yu同行業(yè)水平。

三、印刷字體殘缺不全

低端落后的印刷設備會導致包裝盒印刷字體不完全，很多文字和圖案印刷的殘缺不全，這就會導致大量的包裝盒報廢，因為商家并不會接受如此質(zhì)量的包裝盒，這樣的包裝盒也無法使用。