定位分度過程

剎緊油缸內(nèi)油壓減小到不足于克服蝶形彈簧4的彈力時，由于回轉臺3是固定不動的，缸體5在蝶形彈簧彈力作用下抬起，剎緊片7與缸體3分開，不再產(chǎn)生剎緊力。剎緊油缸缸體與剎緊片脫離后，交流伺服電機經(jīng)聯(lián)軸器連接蝸輪蝸桿，從而帶動回轉臺回轉。當圓光柵尺12確認轉動到位后，回轉臺停止轉動。剎緊油缸進油，回轉臺剎緊，分度過程完成。

加工中心在使用過程中，如出現(xiàn)打不下來刀，那么請檢查是加工中心松刀主軸是否松刀正常。通常打不下來刀，有以下幾種情況：

1．松刀電磁閥損壞

 檢測電磁閥動作情況，如損壞

2．主軸打刀缸損壞

 檢測打刀缸動作情況，損壞

3．主軸彈簧的片損壞

 檢測彈簧的片損壞程度，換彈簧的片

4．主軸拉爪損壞

 檢測主軸拉爪是否完好，損壞或磨損換

5．氣源不足

 檢查氣源壓力

6．加工中心松刀按鈕接觸不良

  檢測按鈕損壞程度，損壞*換

7．線路折斷

  檢測線路是否折斷

8．打刀缸油杯缺油

  給打刀缸油杯注油

功能及特點說明

主軸組

主軸組采用臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)，具有，高剛性。軸承采用P4級主軸軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。

主軸在其轉速范圍內(nèi)可實現(xiàn)無級調(diào)速，主軸采用電機內(nèi)置編碼器控制，可實現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。合肥升威歡迎您的咨詢，我們將竭誠為您服務。

庫（可選配）

采用圓盤式刀庫，安裝在立柱側面，換刀時刀盤由滾子凸輪機構驅(qū)動及定位，主軸到達換刀位置后，由機械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀，ATC 為滾齒凸輪機構，經(jīng)過預壓后能夠高速無噪音運轉，使換刀過程快速準確。

5 切削冷卻系統(tǒng)

配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環(huán)冷卻，冷卻0.4Kw，

壓力：1.2bar。配置清潔槍，用來清潔機床。