鑄石是一種經(jīng)加工而成的硅酸鹽結(jié)晶材料，采用天然巖石（玄武巖﹑輝綠巖等基性巖以及頁巖）或工業(yè)廢渣（高爐礦渣﹑鋼渣﹑銅渣﹑鉻渣﹑鐵合金渣等）為主要原料，加入一定的附加劑如角目巖、白云巖、螢石等、結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等，經(jīng)配料、熔化、澆注、結(jié)晶、退火等工序制成的晶體排列規(guī)整、質(zhì)地堅硬、細膩的非金屬工業(yè)材料。鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在進行襯里操作的過程中，和在接班的中繼期間內(nèi)，必須保證設(shè)備內(nèi)的恒定溫度不低于15℃。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設(shè)備使用的周期，減少維修工時，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點由于煤炭的疏水性較強，因此，這層薄薄的水膜起到了潤滑劑作用，保證了煤炭在原煤倉罐內(nèi)不發(fā)生阻滯，而且這層水膜的形成與煤炭所含的水分有很大關(guān)系。

壓延微晶鑄石板陶瓷板和鑄石板如何選擇

干粉狀物料輸送，80 目以上細粉，可以采用鑄石管輸送； 如果顆粒大，且有沖擊，可以采用三氧化二鋁陶瓷。 -----三氧化二鋁陶瓷：耐磨、耐中度沖擊、有一定的耐腐蝕性。以儲存為主的料倉和以輸送粉料為主的漏斗等可以采用內(nèi)襯鑄石板來保護基礎(chǔ)并延長它們的使用壽命。山東寧津縣新江化工專注鑄石板生產(chǎn)二十年供材施工一體式交鑰匙服務(wù)。根據(jù)使用年限和具體儲存量及物料的性質(zhì)選用不同厚度的鑄石板。

壓延微晶鑄石板耐磨材料選擇指引

碳化硅：高溫耐磨且防腐， 耐沖擊較差，適合比較溫和的物料輸送。當(dāng)特別復(fù)雜的設(shè)備襯里， 不能使用成型的耐磨材料時， 可以選用耐磨混合料；當(dāng)部分損壞、臨時修補時，也可以用耐磨混合料解決燃眉之急。-----耐磨料有很多種：可以選用鑄石耐磨防腐料改善煙囪和煙道內(nèi)壁，物美價廉；陶瓷混合料用來修補；等等。當(dāng)設(shè)備或者管路運行狀況比較復(fù)雜時，我們可以同時選用幾種不同的耐磨材料用在一臺設(shè)備或者同一條管路上。 比如沖擊點的地方采用耐沖擊好的耐磨鋼，而沒有沖擊的地方采用耐磨性能好的材料--鑄石、陶瓷等。總之，要實事求是、因地制宜。目前金宇鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。適合自己的才好。

壓延微晶鑄石板產(chǎn)品原材料成分

鑄石結(jié)晶過程及相圖分析可以得到以下結(jié)論： (1)在鑄石板原料中， Si02、 CaO、 A1203 和 Mg0 在礦物相組成上起著決定作用。氧化鐵總量應(yīng)依 FeO： Fe2O3按 2： 1 分配。 (2)在鑄石生產(chǎn)過程中，添加 FeO、 Fe2O3 可使物料的熔化溫度， 即終結(jié)晶溫度由 1300℃降至 1200~1220℃。廣泛應(yīng)用于煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業(yè)的料倉、漏斗、溜槽、刮板機、表面處理等部位。 (3)以毒鉻渣為鑄石結(jié)晶促進劑， 可以解決鑄石玻璃炸裂造成廢品的間題，這是提高鑄石成品率的簡單易行的措施。