蘇州市四氟防腐蝕科技公司創(chuàng)立于2009年，是一間致力于性能鐵氟龍氟噴漆、鐵氟龍防腐蝕噴漆、耐熱特氟龍噴涂等產品研發(fā)、生產制造、進口、分銷商的新式新科技公司。大家都知道化學鍍是對金屬表面進行處理的一種方式，可以提高金屬性能，而且工藝簡單、環(huán)保、節(jié)能，得到廣泛應用。企業(yè)產品品種有：進口特氟龍噴涂、金屬材料特氟龍噴涂、球模專用型特氟龍噴涂、鞋模專用型特氟龍噴涂、吸塑模具專用型特氟龍噴涂、螺絲螺帽特氟龍噴涂、固態(tài)潤化特氟龍噴涂、耐磨損自潤滑特氟龍噴涂，特氟龍涂料代理加工、天然乳膠聚氨酯發(fā)泡磨具特氟龍噴涂、鋁合金型材Tufram解決 化學鍍鎳生產流程： 鋼件→有機化學除油→倒流手洗（兩條）→活性→倒流手洗（兩條）→加熱→化學鍍鎳→手洗→鈍化處理或封閉式→脫氫→包裝

根據電解法或有機化學方式在金屬材料或一些非金屬材料上鍍上一層層鎳的方式，稱之為電鍍鎳。電鍍鎳分電鍍工藝鎳和化學鍍鎳。電鍍工藝鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導電性鹽、pH緩沖劑、潤濕劑構成的鋰電池電解液中，陽極氧化用金屬材料鎳，負極為鍍件，通以交流電，在負極（鍍件）上堆積上一層層勻稱、高密度的鎳涂層。從加上光亮劑的鍍液中得到的是亮鎳，而在沒有添加光亮劑的鋰電池電解液中得到的是暗鎳。 化學鍍又稱之為無電解法鍍（Electroless plating），還可以稱之為自催化反應電鍍工藝（Autocatalytic plating）[1]。因此許多工廠為控制這些槽液中的雜質在工藝許可的范圍內，將槽液廢棄一部分，補充新溶液，也有的工廠將這些失效的槽液全部棄去。實際全過程就是指：在必須標準下，溶液中的金屬材料正離子被氧化劑復原，而且沉定到固態(tài)硬盤PCB表層上的全過程。ASTM B374（ASTM，英國原材料與實驗研究會）中界定為Autocatalytic plating is “depo i sition of a metallic coating by a controlled chemical reduction that is catalyzed by the metal or alloy being dep i osited”。這一全過程與換置鍍不一樣，其涂層是能夠持續(xù)變厚的[2]，且施電鍍屬自身 也具備催化反應工作能力。

1. 常常精l確測量水溶液的溫度，維持在實際操作范圍之內并不是出現很大的起伏。 2. 常常檢測鍍液ph值，維持在實際操作范圍之內。 3. 確保鹽酸 i 鎳含水量在實際操作范圍之內，不夠時要立即添加，并應盡可能減少添加間隔期，降低一次加上量，或選用全自動追蹤剖析添加，實際效果更強。 4．加上的硫 i 酸鎳、次亞磷酸鈉、醋 i 酸鈉務必企業(yè)各自融解過慮后加上，不錯事先配置10—20倍提取液開展添加。 5. 鍍液常常過慮，去除鍍液中的危害顆粒物成份。 6. 禁止鍍液長期高溫滿載或比較嚴重超重，大槽應確保鍍件遍布勻稱。 7. 鍍液不應用時要想方設法避免掉入塵土等有害物。為了提高模具的表面硬度、防腐蝕性能，在電鍍過程中需要注意安全操作有：1、若非特殊說明,拉伸強度超過1700MPa的鋼材不可被電鍍。 8. 常常將鍍液移除，嵌入稀硝 i 酸侵泡除去鍍槽上的堆積物。 9. 禁止添加或帶到別的有機化合物及金屬鎘正離子等危害殘渣。 10. 生產車間配置記錄簿，立即紀錄鍍液的添加、ph值調節(jié)、鍍件的種類、總數、總面積以及他實際操作層面的內容并儲存。