保證電加熱器可靠運行的措施主要有以下幾點：

3　加強電加熱器的巡檢，及時發(fā)現(xiàn)設備異常并處理機組在運行中發(fā)電部運行人員、設備部點檢人員及檢修維護人員應每天檢查電加熱器本體及控制柜的運行情況，并做好相關記錄，與之前同類型數(shù)據(jù)對比分析，確保提前發(fā)現(xiàn)設備隱患并處理。重點檢查的項目應包括：（1）檢查管路中閥門的開與關都應處于正確位置，不能隨意更改閥門的狀態(tài)；（2）檢查、記錄并分析電加熱器出、入口風壓，應符合設計要求，發(fā)現(xiàn)風壓值過低或過高應及時調整系統(tǒng)運行參數(shù)，否則將加速電熱管損壞；（3）檢查加熱器本體接地線是否完好，安裝是否連接牢固，避免發(fā)生人身觸電事故；（4）檢查SCR電力調整器底部散熱風扇及柜體散熱風扇是否運轉良好，如有停轉的需立即更換新風扇；如發(fā)現(xiàn)三相直流電阻不平衡，也應對電纜及電熱管分別測量，確定具體位置及數(shù)量。（5）檢查控制柜所在配電室的空調是否運轉正常，測量并記錄配電室溫度，如發(fā)現(xiàn)異常應立即處理；（6）測量SCR電力調整器可控硅運行溫度，如測量值接近70℃時應采取措施，提高通風散熱使其溫度下降，必要時停止該組運行進行檢查；（7）記錄每組電加熱器的運行電流1大值，并與之前數(shù)據(jù)進行對比分析，如運行電流1大值下降較大時，可適當調整溫控器參數(shù)，提高加熱器功率。

解析導熱油加熱器的五個系統(tǒng)特點

　導熱油加熱器廣泛用于板材加溫、橡膠、烘干、印染、化工、膠合板生產、防水卷材生產、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機等各需熱行業(yè)。導熱油加熱器的系統(tǒng)特點如下：

　　1.高品質的熱源

　　導熱油加熱器的導熱油加熱系統(tǒng)可在常壓液相下，為熱用戶輸出1高350℃的熱油；1、點火前的準備：⑴、熱載體爐內殘存水分已放盡吹干，爐內無雜物所有孔類已密閉，使用填料符合熱載體介質要求。運用PID自整定智能控溫技術，控制精度可達±1℃左右溫度，準確控制使用的溫度范圍內；加熱主電源采用固態(tài)模塊無觸點開關電路，適應頻繁開關，并對供電網絡無干擾。并具有防干燒?？筛鶕?jù)用戶要求設計添加熱油冷卻系統(tǒng)，以滿足升溫后需要快速降溫的生產工藝要求。

山東德州北工機械制造有限公司產品適用于水、蒸汽、導熱油等多種介質。廣泛應用于淀粉、造紙、印染、化工、食品、包裝等行業(yè)。德州北工機械制造有限公司愿與各界朋友、同仁，真誠合作，共創(chuàng)美好未來。

安全電加熱導熱油爐系統(tǒng)保護措施

三：在儲油箱安裝有液位器，在儲油箱低液位是停止設備運行，杜絕因缺油引起的電加熱導熱油爐發(fā)熱管燒毀。

四：電加熱導熱油爐安裝壓力開關，檢測設備在運行時未達到設定安全壓力運行時停止設備，杜絕在設備在空氣未排清或有蒸汽的情況下發(fā)熱管加熱干燒，杜絕安全事故發(fā)生。

五：電控安裝有漏電開關，杜絕設備因漏電引起的安全事故。

六：設備的每條加熱管都安裝有溫控器檢測溫度，在溫控異常會顯示故障并報警。

七：總電源開關安裝有脫扣開關，當檢測到發(fā)熱管溫控超過設備出廠設置溫度，脫扣會自動斷開總電源開關，杜絕因高溫引起安全事故發(fā)生。

八：安裝高壓泄壓開關和高壓泄壓安全閥，分為機械泄壓安全和壓力檢測電控泄壓，泄壓的壓力高低取決于客戶的使用1高溫度。可以多方面解決設備因高壓引起的安全事故和擔憂。

導熱油電加熱器用殼管和板式換熱器

導熱油電加熱器的板式換熱器和殼管式換熱器重量：板式換熱器的板片厚度僅為0.4～0.8mm，殼管式換熱器的換熱管厚度為2.0--2.5mm，殼管式的殼體比扳式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有殼管式重量的1/5左右。

導熱油電加熱器的板式換熱器傳熱系數(shù)高，由于不同的波紋板相互倒置，構成復雜流道，使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動，能在較低的雷諾效(～般Re=50～200)下產生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認為是殼管式的3～5倍。