耐熱性能專用色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。

色母在儲存過程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象是否會影響制品的質(zhì)量？有些色母的顏料含量（或染料）很高，在這種情況下，發(fā)生遷移現(xiàn)象屬于正常。尤其是加入染料的色母，會發(fā)生嚴重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量，因為色母注射成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。

怎樣確定色母的使用比例？

確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。色母的使用比例可按下文選用：

1:100 除非設備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議客戶使用這一比例。

但是，一些客戶因價格壓力，特別希望使用這一比例的色母，為客戶著想，也較多地生產(chǎn)這樣低比例的濃縮色母，而且顏料的分散性一般也能達到要求。

1:50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例

1:33--1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品

1:20用于gao級塑料制品,包括PO、ABS，可廣泛用于注塑、吹塑、紡絲等工藝

1:20以上 一般用于gao級化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機

一般采用的色母粒技術是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。有機顏料可以通過對分子結(jié)構的改變而制備出種目繁多的種類，比無機顏料具有更鮮艷的色彩、更亮麗的色調(diào)。另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列色母粒技術檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。

   國內(nèi)色母粒企業(yè)與國際ling先企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)、工藝和設備水平等多方面均存在著一定差距，后者占據(jù)著國內(nèi)gao端產(chǎn)品市場的較多份額。但經(jīng)過多年的不懈努力和持續(xù)發(fā)展，國內(nèi)少數(shù)ling先企業(yè)已經(jīng)在產(chǎn)品研發(fā)、工藝、裝備水平、管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量等方面具備了與國際企業(yè)抗衡的能力，在gao端產(chǎn)品市場上逐步站穩(wěn)腳跟，獲得了gao端客戶的認同，gao端產(chǎn)品市場份額逐年擴大，與國際企業(yè)差距正在逐步縮小。它們都具有流變性，但是3與4不屬于ppA范圍內(nèi)，有些不法廠家把它們混混入ppA內(nèi)以極低的價格銷售，這種助劑長時間使用也會有積料產(chǎn)生。

黑色母粒是使用碳黑來生產(chǎn)的。生碳黑由于布滿了灰塵、重量輕、呈蓬松狀，除非采用大規(guī)模的處理措施，否則會使工作環(huán)境變得臟亂。正因為如此，鑄工們普遍選擇黑色母粒，完成碳黑的預色散。這個樹脂載體是干凈的、自由流動和易于使用的。

碳黑難于色散的性能也困擾著色母粒生產(chǎn)商。使用單或雙的螺旋擠壓機生產(chǎn)的高負荷黑色母粒的色散性非常差。當終使用者把這些黑色母?；旌匣蚰ｈT時，它的性能僅比碳黑稍好一點，但效果同樣令人不滿意。

為達到一個穩(wěn)定的高度色散性，必須使用高水準的剪切混合機來混配碳黑。利用足夠的強度，這些混合機可以使碳黑和基礎樹脂完全混合在一起。所使用的碳黑類型也影響著色散性。碳黑微粒越小，色散就越難。

覆蓋力要強

決定黑色母粒質(zhì)量的第二個因素是覆蓋力，大顆粒碳黑的著色能力較差，不易覆蓋其他所有在下層的顏色，結(jié)果終產(chǎn)品只得到偏離了的色彩。在熔化過程中，正確地先擇具有高著色能力的碳黑來覆蓋現(xiàn)有顏色的能力就是覆蓋力。