城龍模具廠主要經(jīng)營(yíng)拉伸模具，沖壓模具，五金模具，餐具廚具模具等產(chǎn)品。

小批量生產(chǎn)時(shí)，可以在每次成形結(jié)束后，用壓縮空氣冷卻凸、凹模等工作部分，或增加溫鍛成形的時(shí)間間隔。

大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)采用專門措施保證模具溫度穩(wěn)定在預(yù)熱溫度范圍內(nèi)，具體措施如下。

(1)采用機(jī)械壓力機(jī)連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整單位時(shí)間內(nèi)的行程次數(shù)，以保證有充分的時(shí)間使模具冷卻。

(2)在模具內(nèi)開(kāi)孔加強(qiáng)內(nèi)部冷卻，如用泵將壓力為0.12～0.14 MPa的潤(rùn)滑劑打入模具內(nèi)的孔道進(jìn)行流放以冷卻凸模，向凹模內(nèi)吹送壓力為0.4～0.5 MPa的壓縮空氣以冷卻凹模和頂件器。

(3)對(duì)模具進(jìn)行噴霧冷卻，主要考慮因水分蒸發(fā)快而導(dǎo)致潤(rùn)滑劑無(wú)法流到的位置。

(4)模具設(shè)置水冷裝置。

以上4種方法可以組合使用，會(huì)產(chǎn)生較好的效果。

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高光模具的斜頂機(jī)構(gòu)：

斜頂機(jī)構(gòu)，在我們高光模具設(shè)計(jì)中經(jīng)常被采納，特別是在LCD前殼的高光模具設(shè)計(jì)中不可避免的會(huì)遇到。

前面，我們?cè)诟吖饽＞邔?duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求中提到，為了防止縮水，必須對(duì)螺絲柱位進(jìn)行工藝處理，這就需要我們用到斜頂機(jī)構(gòu)，為了讓顯示屏與面殼能夠很好的接觸，通常面殼膽面均會(huì)做預(yù)變形處理，因此，在產(chǎn)品優(yōu)化及設(shè)計(jì)斜頂時(shí)一定要小心處理，這樣在產(chǎn)品頂出時(shí)，既不會(huì)鏟膠，也不會(huì)將產(chǎn)品頂白，從而成型出合格的產(chǎn)品。2、問(wèn)題點(diǎn)：邊緣高低不一：產(chǎn)生原因：毛培與凸、凹模中心不合，材料厚薄、凹模圓角R、模具間隙不勻。

還有一點(diǎn)值得注意，斜頂機(jī)構(gòu)不適合于大的抽芯距，但在高光模具中，常常會(huì)遇到需較大抽芯距的斜頂機(jī)構(gòu)。通過(guò)特定導(dǎo)向桿來(lái)克服斜頂座的摩擦力，改變斜頂桿的受力方向，使斜頂桿在頂出和復(fù)位時(shí)均不受扭矩，因此，可以做到較大的斜度。

拋光的工藝過(guò)程：

精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨，則通常的研磨順序是9μm（1800#）→6μm（3000#）→3μm（8000#）。9μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來(lái)去除1 200#和1 50 0#號(hào)砂紙留下的發(fā)狀磨痕。作為常用的兩種機(jī)殼材料，盡管ABS的成本會(huì)大一些，但成型出的產(chǎn)品在耐沖擊性、表面光澤度以及硬度方面都比HIPS好，所以在生產(chǎn)高光產(chǎn)品時(shí)，通常選用的是高光ABS材料。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光，順序?yàn)?μm（14000#）→1/2μm（60000#）→1/4μm（100000#）。

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