隨著工業(yè)化程度的不斷提高，VOCs的污染有進一步擴大的趨勢。而隨著近環(huán)保政策的愈加嚴厲，對有機污染廢氣的排放控制就顯得更為重要了。

目前的揮發(fā)性有機污染物的治理包括破壞性，非破壞性方法，及這兩種方法的組合。

傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除，燃燒去除等，在近幾年中，半導體光催化劑的技術體，低溫等離子得到了迅速發(fā)展。

廠房廢氣處理方法的很多，須根據(jù)廢氣的風量，廢氣成分的種類和不同工況下的廢氣濃度來確定廢氣處理方法的選擇。 例如，高濃度無機廢氣，高濃度有機廢氣，高濃度高粉塵無機廢氣，高濃度高粉塵有機廢氣，高濃度高濕蒸汽無機廢氣，高濃度濃縮高濕蒸汽有機廢氣等。  通常，在進入核心廢氣處理設備之前，須對高粉塵廢氣進行除塵，因此通常需要添加除塵器，例如袋式除塵器和靜電除塵器。 如果廢氣中含有酸和堿氣體，也可以將其填充到噴霧吸收塔中。

酸洗廢氣處理工廠有害物質的提取和隔離處理

廢氣處理旨在提取和分離VOCs廢氣中的有害物質，并回收剩余氣體中的其他有機物質，不僅可以回收廢氣，還可以在氣體進入空氣層后減少環(huán)境。 污染和嚴重損壞。 由于其高投資成本，廢氣處理通常適用于大規(guī)模工業(yè)領域。 這些行業(yè)的揮發(fā)性有機化合物廢氣含量高，提取和利用價值高。 但是，隨著中國經(jīng)濟的不斷發(fā)展和技術的不斷更新，有害物質的提取和隔離處理將逐步得到應用。

用光進行催化分解處理  這是一種相對先進的處理技術，利用催化劑在光的作用下分解廢氣。 廣泛使用的催化劑是具有強催化效果且無污染的半導體材料。 該材料的催化劑價格接近人民，安全性高，因此應用更加實用。

廢氣處理生物滴流過程：廢氣通過底部空氣入口進入生物滴濾池，填料層在逆流下完全接觸并通過營養(yǎng)液進行質量傳遞。 在足夠的停留時間下，氣相材料經(jīng)過平流效應，擴散效應和吸附的綜合效應。 氣膜吸附在濕潤的生物膜表面，吸附在生物膜表面的污染物成分被其中的微生物捕獲和吸收，然后通過生化反應轉化為無害物質。 微生物代謝物和老化的生物膜可以通過循環(huán)流體及時轉移。

廢氣處理微生物凈化技術特點：運行成本低，運行條件溫和，常溫常壓。清潔型處理工藝，無二次污染。基于可編程控制器（PLC）的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠程控制功能。采用天然和高分子復合過濾材料，過濾材料不易老化，打結，使用壽命長。填料的孔隙率大于80％，單位壓降小，可選擇低功率風扇，降低能耗和噪音。接種特殊復合菌，每單位填料的生物量高，處理負荷增加。