通風(fēng)空調(diào)管道系統(tǒng)安裝

風(fēng)管系統(tǒng)在接口漏風(fēng)時(shí)采用組合法蘭連接

原因分析：

（1） 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)選用的法蘭墊片材質(zhì)不符合驗(yàn)收規(guī)范要求；

（2） 法蘭墊片厚度不夠，影響彈性和緊固度；

（3） 管片咬口保持力超過標(biāo)準(zhǔn)要求；

（4） 咬口接頭、法蘭切屑接頭及孔洞未用密封膏密封。

預(yù)防措施：

（1） 中壓風(fēng)管可采用紐扣式咬入；高壓風(fēng)管或潔凈系統(tǒng)風(fēng)管的四角應(yīng)采用角咬接或組合角咬。

（2） 風(fēng)管咬口、無法蘭、無孔的接頭必須用密封膏密封，不得漏氣。

（3） 法蘭墊片必須采用不透水、有彈性、不老化的連接材料，厚度3～5mm，寬度不小于10mm。風(fēng)管支管與吊架之間的距離過大

排煙管道和通風(fēng)管道分別都有哪些特性

排煙管道和通風(fēng)管道分別都有哪些特性 首先通風(fēng)管道按材料分：一般有船舶鍍鋅鋼板通風(fēng)風(fēng)管、不銹鋼板通風(fēng)管、玻璃鋼防腐通風(fēng)管、塑膠通風(fēng)管、高分子材料通風(fēng)管、排煙管道彩剛夾心巧克力保溫隔熱板通風(fēng)管、涂膠帶通風(fēng)管、礦用防塑膠通風(fēng)管等； 接下去看通風(fēng)管道按主要用途分：一般有，凈化設(shè)備送到通風(fēng)風(fēng)管、家用空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)生產(chǎn)送排風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)管、環(huán)境保護(hù)系統(tǒng)軟件吸排風(fēng)系統(tǒng)管、礦用防抽采煤層氣管、礦用防涂膠帶吹風(fēng)筒等； 然后看來一下通風(fēng)管道按樣子分：一般有：環(huán)形、矩形框、螺旋狀等； 通風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)軟件的設(shè)計(jì)方案、通風(fēng)風(fēng)管運(yùn)送和維護(hù)保養(yǎng)有什么事宜需要留意、通風(fēng)風(fēng)管的主要用途等。在其中提及通風(fēng)風(fēng)管的功效關(guān)鍵有通風(fēng)、排煙、運(yùn)送等主要用途。可是通風(fēng)管道和排煙管道中間還是有一定差別的。

通風(fēng)管道在安裝時(shí)要注意的這幾個(gè)點(diǎn)

通風(fēng)管道在安裝時(shí)要注意的這幾個(gè)點(diǎn) 1.風(fēng)管的制造和安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙、合同和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。任何變更必須附有設(shè)計(jì)或合同變更通知或技術(shù)批準(zhǔn)簽證。 　　2.風(fēng)管系統(tǒng)施工前，施工單位應(yīng)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總承包商和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。檢查風(fēng)管和其他管道的位置和方向，檢查預(yù)留孔的安裝。施工應(yīng)與土木工程和其他工種相協(xié)調(diào)。 　　3.風(fēng)管生產(chǎn)安裝使用的板材、型材等主要成品應(yīng)符合現(xiàn)行地域設(shè)計(jì)及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并有出廠檢驗(yàn)合格證。 4、當(dāng)輸送含凝結(jié)水或含濕量較大的氣體時(shí)，其水平管道宜設(shè)有坡度，并在低點(diǎn)處接排水管，安裝時(shí)風(fēng)道底部不宜出現(xiàn)縱向接縫，對(duì)底部有接縫處應(yīng)進(jìn)行密封處理。

通風(fēng)管道的安裝布局要點(diǎn)

1、該管道加工系統(tǒng)的連接原則，在以焊接為主要連接方式方法的管道中，應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接，在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭，以便宜于安裝、拆卸、檢修。

2、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架或吊架，管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方，焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。

3、系統(tǒng)網(wǎng)的布局形式，為方便管網(wǎng)的管理和運(yùn)行調(diào)節(jié)，管網(wǎng)系統(tǒng)不宜過大，同一系統(tǒng)有多個(gè)分支管時(shí)，應(yīng)將這些分支管分級(jí)控制，且同一系統(tǒng)的吸氣點(diǎn)不宜過多，一定要注意各支管的壓力平衡。常用的管網(wǎng)布局方式有干管配管、個(gè)別配管、環(huán)狀配管3種。