如何選購五軸自動焊錫機(jī)廠？

隨著自動焊錫機(jī)的普及，很多企業(yè)已經(jīng)開始思考用機(jī)器代替人工了。但是什么樣的產(chǎn)品可以用自動焊錫機(jī)？以及怎么選購自動焊錫機(jī)？

選購自動焊錫機(jī)步：清楚自家產(chǎn)品的大小尺寸。

常規(guī)自動焊錫機(jī)尺寸有300*300、400*400、500*500，單位毫米。小的產(chǎn)品，比如PCBA板，我們可以通過拼板來實(shí)現(xiàn)效率的提升，如果比上面說的尺寸還大的產(chǎn)品，那就只能建議您考慮非標(biāo)準(zhǔn)平臺了。我們能根據(jù)您的產(chǎn)品，為您量身定做各種型號的自動化平臺。

選購自動焊錫機(jī)第二步，自家產(chǎn)品需要焊錫的地方有沒有插件之類的障礙物，從而確定是否選用特定的萬向旋轉(zhuǎn)焊頭。如果焊頭沿著同一個(gè)方向焊錫的時(shí)候，產(chǎn)品有過多的配件干涉到烙鐵頭，那就要考慮旋轉(zhuǎn)烙鐵頭到另外一個(gè)角度，這個(gè)時(shí)候你就需要選擇萬向烙鐵頭，這類機(jī)型能更好的提升該類產(chǎn)品的焊錫效率和質(zhì)量。這樣的機(jī)型有很多，比如我們生產(chǎn)的焊錫機(jī)331R、441R、5331R和6441R。

選購自動焊錫機(jī)第三步，效率的提升。我們之所以選擇用自動焊錫機(jī)，就是為了在替代人工以后，能大大的提升焊錫效率，這個(gè)時(shí)候我們可以根據(jù)產(chǎn)品去選擇雙平臺和雙烙鐵頭的機(jī)型，前者能在方便人工取放產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，保證機(jī)器不停運(yùn)轉(zhuǎn)。后者則可以直接再提升兩倍效率。諸如此類的產(chǎn)品有：5331、6441以及5331S和6441S。

五軸自動焊錫機(jī)廠常見故障分析

任何設(shè)備在使用過程中都會出現(xiàn)問題，自動焊接機(jī)作為新興的焊接設(shè)備也不例外。 1R軸沒有自動復(fù)位功能：如果R軸超過180度，機(jī)器的R軸在復(fù)位期間不能自動復(fù)位到其原始狀態(tài)。由于機(jī)器放置在生產(chǎn)線上，因此不排除員工操作的原因。 2，自動焊錫機(jī)無防撞功能：焊接電芯時(shí)需要兩步平焊和垂直焊接。在實(shí)際焊接過程中，操作者可能錯(cuò)放平焊接夾具。在垂直焊接中，自動焊錫機(jī)的焊頭不可避免地與垂直焊接的夾具碰撞，這將導(dǎo)致自動焊錫機(jī)焊頭的損壞或焊接定位的不可恢復(fù)的偏移，使得所有機(jī)器中的程序?qū)⒅匦曼c(diǎn)。另外，在焊接過程中，烙鐵頭和一些螺釘被搖動和松開，從而發(fā)生位移，這將影響焊接。 3錫的量會在不改變錫值設(shè)定的情況下發(fā)生變化：焊接過程中焊料的數(shù)量會自動增加或減少，這在更換錫線后明顯，并且線的直徑相同。相關(guān)，導(dǎo)致錫含量異常。 4焊筆附近的螺釘松動：焊筆附近的螺釘松動，大大降低了定位精度。 5焊錫絲很容易卡在焊接過程中：在焊接過程中，如果焊錫絲由于錫絲出口的偏壓而未在焊嘴上熔化，錫端口會被焊點(diǎn)堵塞。夾具，焊料被驅(qū)動。電線電機(jī)仍在驅(qū)動錫線，導(dǎo)致電線彎曲，從而導(dǎo)致錫線。從調(diào)整客戶約兩個(gè)月的技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)來看，這個(gè)頻率非常高。 6控制錫輥的松緊度未調(diào)整：如果調(diào)整太松，錫絲不能脫出，或出現(xiàn)“滑動”現(xiàn)象，使錫絲的長度與設(shè)定長度不符;如果它太緊，它會放錫線電線被擠壓或夾點(diǎn)軟化，導(dǎo)致卡錫。

五軸自動焊錫機(jī)廠的焊錫方法

自動焊錫機(jī)主要有焊接，拖焊和壓焊三種焊接方式，焊接方法根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)確定。旭通自動化技術(shù)員將根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)分析如何確定焊接方法。一。自動焊錫機(jī)的壓焊主要用于焊點(diǎn)測試，焊點(diǎn)均勻分布。對于沒有插件的產(chǎn)品，可以使用壓力焊接。如果使用波峰焊或回流焊，則自動焊接用于具有拉伸要求的產(chǎn)品。機(jī)器焊接，因此對于具有拉伸要求的客戶來說更安全。二。自動焊錫機(jī)的拖曳焊接主要是均勻分布焊點(diǎn)，焊點(diǎn)間距大于0.1mm。這些產(chǎn)品需要修復(fù)。如果兩個(gè)焊點(diǎn)的直接間距小于0.1mm，則不需要固定插件。拖焊可能會導(dǎo)致焊接產(chǎn)品出現(xiàn)問題。這些產(chǎn)品以快的速度使用波峰焊或回流焊。自動焊接機(jī)拖焊的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省時(shí)間，提率。三。自動焊接機(jī)的點(diǎn)焊用于點(diǎn)焊的產(chǎn)品主要是焊點(diǎn)分布不均勻或焊點(diǎn)豐滿度高。在另一種情況下，產(chǎn)品的焊點(diǎn)均勻分布，但插件需要固定，因此需要固定一點(diǎn)然后使用焊料。在這種情況下，點(diǎn)焊。有許多產(chǎn)品使用點(diǎn)焊，因?yàn)樵S多產(chǎn)品的焊點(diǎn)不均勻，對鍍錫有不同的要求。

五軸自動焊錫機(jī)廠烙鐵頭不沾錫？怎么解決

自動焊接機(jī)的主要用途是焊接元件和電線，根據(jù)其機(jī)械結(jié)構(gòu)，功能和用途進(jìn)行分類。鑼鐵頭是電子生產(chǎn)和電氣維護(hù)不可或缺的工具。使用自動焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接時(shí)，遇到與手工焊接相同的問題。烙鐵頭沒有鍍錫。因此，造成這種情況的原因。除了烙鐵本身的一點(diǎn)問題外，還有其他幾個(gè)原因。以下簡要介紹自動焊接機(jī)的原因和解決方案。

原因分析：

1.錫尖在使用前沒有鍍錫。

2.焊接過程中溫度過高時(shí)，很容易引起烙鐵頭的強(qiáng)烈氧化。

3.使用的焊線不好或焊絲中的焊劑中斷。

4.使用不正確或有缺陷的清潔方法。

5.當(dāng)工作溫度超過350°C且焊接停止超過1小時(shí)時(shí)，無鉛烙鐵頭上的錫量太少。

6.使用的助焊劑腐蝕性很強(qiáng)，導(dǎo)致快速氧化;

7，“干”烙鐵頭，如：不使用焊臺，而烙鐵表面無錫，會導(dǎo)致無鉛烙鐵快速氧化。

8.接觸有機(jī)材料，如塑料，潤滑油或其他化合物。

9，使用中性活性助焊劑，不要經(jīng)常清潔上的氧化物

解決方案:

1.如果溫度過高，附著在烙鐵表面的錫會快速熔化并揮發(fā)，導(dǎo)致嚴(yán)重的氧化。更多錫需要高溫

2.使用不正確或有缺陷的清潔方法。建議使用清潔海綿和清潔劑。

3.在導(dǎo)線中使用不純的焊料或斷線。保證錫的質(zhì)量

4，工作溫度超過350℃，焊接停止時(shí)間超過1小時(shí)，烙鐵頭上的錫量太少。建議在不使用時(shí)保護(hù)錫。

5，“干燒”烙鐵頭，如：焊臺不使用，而烙鐵表面未鍍錫，會造成烙鐵頭的快速氧化。

6.使用的助焊劑腐蝕性很強(qiáng)，導(dǎo)致快速氧化;選定的通量。

7.建議使用中性活性助焊劑。

8.不要定期清潔上的氧化物。洗頭