大家常常常說的鍍鉻事實(shí)上便是電鍍鉻，而鍍鉻有二種種類，一種是裝飾鉻，此外一種是硬鉻。在其中的硬度鉻是一個(gè)比較好提升產(chǎn)品工件表面硬度的一個(gè)方式，但是現(xiàn)階段它的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)較為許多，因此在大部分的狀況下都沒有采用這類方式。它的關(guān)鍵優(yōu)勢便是促使產(chǎn)品工件的表面的光滑度越來越更強(qiáng)，而且不容易銹蝕，更不容易存有銹跡，并且在鍍鉻的全過程當(dāng)中，原先的零件的樣子不容易產(chǎn)生很大的更改。

材料要求 鍍層大多是單一金屬或合金，如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等；也有彌散層，如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等；還有覆合層，如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外，還有非鐵金屬，或ABS塑料、聚、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前，必須經(jīng)過特殊的活化和敏化處理。

3、輸出波形易于調(diào)制 由于工作頻率高，其輸出波形調(diào)整相對(duì)處理成本較低，可以較方便的按照用戶工藝要求改變輸出波形。這樣對(duì)于工作現(xiàn)場提高工效，改善加工產(chǎn)品質(zhì)量有較強(qiáng)作用。 4、體積小、重量輕 體積與重量為可控硅電鍍電源的1/5-1/10，便于規(guī)劃、擴(kuò)建、移動(dòng)、維護(hù)和安裝。 由于(CN)屬，所以環(huán)境保護(hù)對(duì)電鍍鋅中使用化物提出了嚴(yán)格限制，不斷促進(jìn)減少化物和取代化物電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展，要求使用低(微)電鍍液。采用此工藝電鍍后，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別是彩鍍，經(jīng)鈍化后色彩保持好。