我們在購買打包帶的時候會發(fā)現(xiàn)存在厚薄不均的現(xiàn)象，這種打包帶如果受力過重極有可能會出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。那么是什么因素造成打包帶厚薄不均呢？

打包帶厚薄不均主要在于原材料融化狀態(tài)不平均，從而造成密度和硬度的不相同，在擠壓過程中就容易產(chǎn)生厚薄不均的狀況，如果要避免這種情況的產(chǎn)生，要在進行原材料處理的過程中，做好時間和溫度的把控，保證原材料的融化程度完全一樣。

也有可能是機器引起的，薄膜擠壓機的生產(chǎn)壓力不能保持穩(wěn)定，或者是進料口以及出料口有異物的存在，這些都會導致鐵皮帶出現(xiàn)厚度不均勻的現(xiàn)象。

眾所周知自動打包機和半自動打包要的區(qū)別在于自動打包機帶框架，打包帶可以在框架里進退，而無須人工穿帶。當打包的紙箱大小不一，則需要調(diào)整自動打包機的送退帶長度：

1、送帶時間調(diào)整

VR3旋轉(zhuǎn)用來調(diào)整PP帶充滿弓架時間（0.5-1秒）。當弓架尺寸為850*600時，設(shè)定值為2。必須根據(jù)弓架的尺寸和PP帶的類型來調(diào)整送帶時間，如果時間太長，PP帶將卡在弓架內(nèi)，而且增加打包時間。

如果時間太斷，PP帶不能送到位。

2、退帶時間調(diào)整（VR5）

 VR5旋鈕用來調(diào)整PP帶退出弓架時間（0.5-1秒）。當弓架時間為850*600時，設(shè)定為2.必須根據(jù)弓架的尺寸和PP帶的類型來調(diào)整送帶時間。如果時間太長，送退帶電機將停轉(zhuǎn)。如果時間太短，不能捆包。

緊力調(diào)整盤用來調(diào)整打包帶的捆扎緊度。捆扎緊度的范圍從0到10。正常表盤位置在4或5，適合于捆扎紙板箱。

儲帶箱內(nèi)必須寸有足夠長度的PP帶，以便PP打包帶順利地進入帶道及弓架。打包機已經(jīng)設(shè)定到足夠的長度（約為帶道和弓架總長度的1.5倍）。如果使用PP帶有不同的質(zhì)量，應(yīng)加以調(diào)整。

1. 長度不夠調(diào)整

松開擋板上的M8螺母(1)，把儲帶箱調(diào)整螺絲逆時針轉(zhuǎn)動(2)，直到儲帶箱中有足夠長度的PP帶，然后將螺母擰緊。

2. 長度過長調(diào)整

松開擋板上的M8螺母(1)，把儲帶箱調(diào)整螺絲順時針轉(zhuǎn)動(2)，使儲帶箱中的PP帶為帶道及弓架的1.5倍，然后擰緊螺母。

鐵皮打包帶美觀大方，經(jīng)濟耐用，具有防腐性、拉伸性能強、耐火型等特點，而且用途也很廣泛：

木箱,彩涂板,帶鋼,鋼板,鋼絞線,焊管,鋁錠,鎂錠,鋅錠等的打包包裝.

不同鐵皮方法對于打包帶的影響：

鐵皮打包帶由于是在鐵皮流水作業(yè)線上生產(chǎn)，是通過連續(xù)退火、連續(xù)熱浸鋅液，鋼板是在短時間加熱和冷卻，故其沖壓性能比冷軋原板差。

鐵皮打包帶由于在電鍍工序中，不受加熱、冷卻等溫度影響，故大致具有冷軋原板相同的沖壓加工性能。其鍍鋅層中，沒有生成脆弱的鐵-鋅合金層，鍍鋅層的延展性能良好，但由于其表面有孔隙、強度低，易刮傷，易受到干油漆等污染。