3.循環(huán)回流速度，回流過大，回流的油漆沖到漆槽中不斷產(chǎn)生的氣泡，循環(huán)速度又過快，沒有消泡過程。

設(shè)備原因。

4.光油/漆消泡性能不好。

5.涂布量太少，也容易出現(xiàn)狀似小氣泡的顆粒點(diǎn)，當(dāng)漆膜厚度小于空氣中灰塵的粒徑時，產(chǎn)品表面也會形成類似氣泡的雜質(zhì)。

6.基材表面有針孔等瑕疵，也會造成淋涂完后產(chǎn)品表面有氣泡等雜質(zhì)。

產(chǎn)生氣泡的解決方案：

常溫下，漆槽內(nèi)水溫50℃——60℃、油溫45℃——50℃即可。

根據(jù)氣溫及氣壓調(diào)整泵速，不能過快或過慢。

回流漆出口需放置緩沖裝置，以防回流漆沖濺起過多氣泡。

提前(前一天下班前)把淋涂光油倒入漆槽,靜止一晚可以自然消泡，開機(jī)后先給漆槽加熱到油溫45℃后，再開循環(huán)。（冬季要適當(dāng)提高油溫）

UV淋涂的跳幕問題與豐滿度問題    

     跳幕產(chǎn)生原因：跳幕的情況判斷相對較簡單，一般是因?yàn)橛推岜晃廴净蛴蜏剡^高所致?，F(xiàn)象：起泡原固：壓縮空氣有水混到漆膜上，作業(yè)現(xiàn)場氣溫高，油漆干燥太快。污染一般都是在更換油漆或新設(shè)備的油槽、油泵清洗過程中不徹底，油泵、油槽含有油污或其他污染物以及清洗油槽時用的清洗劑沒完全揮發(fā)所致。油溫過高或淋幕刀口太緊，引起淋幕太薄也會引起跳幕。

    豐滿度問題：豐滿度主要取決于基材與底漆的涂布量。基材結(jié)構(gòu)不緊密，木紋間隙太粗的木材應(yīng)充分打底填充，并在基材上保留盡量多的底漆，否則會影響產(chǎn)品的豐滿度，嚴(yán)重的還會出現(xiàn)“暴筋、起絲”影響產(chǎn)品的外觀及使用性能。

噴涂設(shè)備在工作時常見問題和解決辦法

1.現(xiàn)象：起粒

　　原因：作業(yè)現(xiàn)場不潔，灰塵混入油漆中；油漆調(diào)配好后放太久，油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近

　　解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調(diào)配好，不宜放太久；調(diào)整噴槍，以使其處于很好的工作狀態(tài)，確定槍口距離物面20-50CM為宜。UV光油淋幕機(jī)、 UV光油淋幕機(jī)、uv涂裝生產(chǎn)線，真空噴涂機(jī)大理石陶瓷uv淋涂噴涂機(jī)。