1.檢測先導(dǎo)油路油壓，壓力不正常。1檔時先導(dǎo)油路壓力為19bar；10檔時先導(dǎo)壓力達(dá)到38bar，但壓力比較穩(wěn)定，不會引起回轉(zhuǎn)抖動。故排除先導(dǎo)油路故障及回轉(zhuǎn)繼電器故障；

2.假如是回轉(zhuǎn)馬達(dá)損壞就不會引起其它動作的抖動。而做其它動作時主壓力也隨著改變，故可排除回轉(zhuǎn)馬達(dá)損壞；

3.根據(jù)故障現(xiàn)象及檢測結(jié)果判斷為主泵及先導(dǎo)泵損壞，更換主泵及先導(dǎo)泵后鉆機工作正常

使用過一臺整機工作時間約一萬小時的旋挖鉆機，就存在這樣的故障。當(dāng)時情況是這樣的：空載其它動作：當(dāng)泵1提供液壓油時泵1的壓力就有擺動，當(dāng)主泵2單獨供油時工作正常。此外，使用人群的逐漸增多，對于在使用過程中可能出現(xiàn)的情況，也要提前做好預(yù)防措施，這樣才能保證施工的安全。而發(fā)動機工作在1檔，做回轉(zhuǎn)動作時回轉(zhuǎn)抖動嚴(yán)重；放在10檔時有輕微抖動，主泵1壓力波動大。

通過分析，我們可以得出故障原因無外乎以下幾種：

1.回轉(zhuǎn)馬達(dá)損壞導(dǎo)致故障；

2.回轉(zhuǎn)繼電器工作不穩(wěn)定導(dǎo)致故障；

3.回轉(zhuǎn)先導(dǎo)油路故障導(dǎo)致故障；

4.主泵損壞導(dǎo)致故障。

隨著旋挖鉆機設(shè)備使用一定年限，內(nèi)部各類小問題開始浮出水面，及時進(jìn)行主機大修，系統(tǒng)性解決內(nèi)部安全隱患，將有效減少后期維修保養(yǎng)成本，保證旋挖鉆機良好運行。間隙增大。10檔時先導(dǎo)壓力達(dá)到38bar，但壓力比較穩(wěn)定，不會引起回轉(zhuǎn)抖動。主機核心部件間距增大，將增加鉆進(jìn)過程中的泄露量，降低設(shè)備效率。此外，主機核心部件與后端蓋及軸承間隙擴大主要會影響到旋挖鉆機的密封性和鉆進(jìn)效率，同時，這也將對主機的使用壽命產(chǎn)生很大影響。

我們使用小型旋挖鉆機施工時一定要注意履帶的問題。行走時碎石或其他硬物可能會卡在履帶兩塊板之間的縫隙中，當(dāng)轉(zhuǎn)至與地面接觸時就會對兩塊板產(chǎn)生擠壓，時間長了可能就會造成履帶板發(fā)生彎曲變形，嚴(yán)重的話是導(dǎo)致履帶板螺栓固定的地方出現(xiàn)開裂，所以我們要經(jīng)常清理卡在履帶板內(nèi)的碎石硬物等。用對換診斷法檢查故障，盡管受到結(jié)構(gòu)、現(xiàn)場元件儲備或拆卸不便等因素的限制，操作起來也可能比較麻煩，但對于如平衡閥、溢流閥、單向閥之類的體積小、易拆裝的元件，采用此法還是較方便的。鏈軌節(jié)是與驅(qū)動齒圈接觸由齒圈帶動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，履帶漲緊度過于緊會造成鏈軌節(jié)、齒圈和引導(dǎo)輪早期磨損，所以在施工時一定要根據(jù)施工路況隨時調(diào)節(jié)履帶的漲緊度。