殺菌鍋參數(shù)鹵蛋全自動(dòng)殺菌鍋報(bào)價(jià)鹵蛋全自動(dòng)殺菌鍋報(bào)價(jià)

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產(chǎn)品技術(shù)要求：

1.殺菌鍋材質(zhì)為SUS304不銹鋼板材制作，殺菌鍋外帶不銹鋼保溫層。

2.殺菌鍋內(nèi)直徑為1000㎜，直筒長(zhǎng)度為2200mm。

3.鍋內(nèi)配置有：不銹鋼食品盤子10個(gè)，食品托盤2個(gè)、食品推車2輛。

4.安裝使用件1套：溫度計(jì)2支，玻璃管考克1套，硅膠密封墊子1個(gè)。

5.設(shè)計(jì)壓力為0.35Mpa,測(cè)試壓力為0.44Mpa,設(shè)計(jì)溫度為147℃。

6.殺菌程序設(shè)計(jì)自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、自動(dòng)保壓、自動(dòng)卸壓、任意修改滅菌時(shí)間，均為自動(dòng)化控制。帶自動(dòng)操作控制柜一臺(tái)。帶電腦顯示控制屏一臺(tái)（中日合資、觸摸屏式操作)

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均一的水流交換方式，溫度均一，無死角

因?yàn)闅⒕蹆?nèi)的循環(huán)水呈上、下、左、右不斷的切換式均勻流動(dòng)，保證了殺菌槽內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，所以置于托盤內(nèi)不同位置的包裝食品得到了理想的均一加熱效果。在食品被加熱殺菌過程中，食品中的微生物將有不同的變化，有的可能被消滅，有的可能被破壞，這是一種不好的現(xiàn)象。鹵蛋全自動(dòng)殺菌鍋報(bào)價(jià)有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象。使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長(zhǎng)久。保證了溫度分布和熱量傳遞的均一性，F(xiàn)值變化及蒸煮過度等現(xiàn)象減少至低限度。

諸城豐昌機(jī)械常年定制各種型號(hào)的夾層鍋，殺菌鍋，包裝機(jī)等！

設(shè)備特點(diǎn)：

1.升溫快

鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水，并采用進(jìn)口換熱器，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。

2、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一

熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸，從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點(diǎn)的溫度一致。

3、節(jié)約能源

蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗。

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升溫時(shí)循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱，降溫時(shí)循環(huán)水從實(shí)時(shí)溫度經(jīng)換熱器冷卻，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題。3、節(jié)約能源蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗。整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式，以便選擇使用。

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