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發(fā)布時(shí)間:2021-08-13 04:31  
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安裝焊接風(fēng)管時(shí),風(fēng)閥的安裝,不銹鋼板風(fēng)管的焊接,可用非熔化極弧焊;當(dāng)板材的厚度大于1.2 mm 時(shí),可采用直流 電焊機(jī)反極法進(jìn)行焊接,但不得采用氧乙 氣焊焊接。焊條或焊絲材質(zhì)應(yīng)與母材相同,機(jī)械 強(qiáng)度不應(yīng)低于母材。
(1)在安裝前,要對(duì)框架結(jié)構(gòu)、定位裝置等進(jìn)行仔細(xì)檢查,框架結(jié)構(gòu)是否牢固,定位裝置是否準(zhǔn)確而且動(dòng)作靈活。
(2)風(fēng)閥要與風(fēng)管固定緊密的連接。
(3)安裝風(fēng)閥時(shí),閥門的操縱裝置要便于操作,其方向應(yīng)與標(biāo)注的方向保持一樣。
(4)風(fēng)閥安裝好以后,在其外殼上,要注明開(kāi)啟的方向、程度等,這樣方便操作。
焊接風(fēng)管彎頭定額公式碳鋼彎頭按其曲率半徑可分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(zhǎng)半徑彎頭是指曲率半徑為1.5倍的管道外徑,即r=1.5d。短半徑彎頭意味著它的曲率半徑等于管的外徑,即r=1.0d。(D是彎頭的直徑,R是曲率半徑。D也可以用倍數(shù)表示。)根據(jù)壓力等級(jí),有17種左右,與美國(guó)管道標(biāo)準(zhǔn)相同,包括:sch5s、sch10s、sch10、sch20、sch30、sch40s、STD、sch40、sch60、sch80s、XS;sch80,sch100,sch120,sch140,sch160,XXS,的是STD和XS。按彎頭角度分為45°彎頭、90°彎頭和180°彎頭。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有GB/t12459-2005、GB/t13401-2005、GB/t10752-1995、Hg/t21635-1987、d-gd0219等。
不銹焊接風(fēng)管連接的工藝流程的干管的安裝
(1)一般管道焊接應(yīng)采用手工弧焊,以保證管道內(nèi)的清潔;切割時(shí)應(yīng)使用砂輪切割機(jī)。
(2)管壁厚不大于4mm時(shí),可不開(kāi)坡口,焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙;當(dāng)大于4mm時(shí),則要開(kāi)單邊坡口或V 形坡口,坡口度為65度左右,焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。
(3)管子組對(duì)時(shí)其內(nèi)外壁應(yīng)平齊,錯(cuò)邊總量不能超過(guò)2mm。
(4)管道安裝時(shí)每米偏差不大于1mm,全長(zhǎng)偏差應(yīng)不大于10mm。
(5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工制作,以便對(duì)支架的制作質(zhì)量進(jìn)行控制。
不銹焊接風(fēng)管連接的工藝流程立管的安裝
將立管按編號(hào)進(jìn)行分層排開(kāi),按照順序進(jìn)行安裝。在進(jìn)行安裝時(shí),每層應(yīng)至少設(shè)立一個(gè)管卡。安裝好后,用線墜吊直找正。通水試驗(yàn):試驗(yàn)要求:高度應(yīng)不低于地面高度,時(shí)間為20分鐘,液面不下降,則說(shuō)明管道不滲漏,就為合格。
通球試驗(yàn)要求:利用硬質(zhì)空塑料球,球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入,在底部進(jìn)行檢查,要在管內(nèi)通入水,如果試球通暢,即為合格。