江米棍膨化機(jī)具體結(jié)構(gòu)介紹

進(jìn)入緊縮熔融段后，因?yàn)槁菪Y(jié)構(gòu)上的變化，壓力升高，又因?yàn)槭艿絹碜詸C(jī)筒的外部加熱以及物料在兩根螺桿之間及螺桿和機(jī)筒的激烈攪拌、混合、剪切下，物料溫度升高,開始熔融，直至悉數(shù)熔融。因?yàn)槁莶劭臻g進(jìn)一步變小，物料進(jìn)一步升溫升壓，得到蒸煮，江米棍膨化機(jī)使原料淀粉充分糊化，脂肪、蛋白質(zhì)變性等一系列雜亂的生化反應(yīng)，安排進(jìn)一步均化，當(dāng)物料從一定形狀的模孔中瞬間擠出時(shí)，壓力敏捷開釋，游離水分急劇蒸騰，物料隨之脹大，水分從物料中敏捷流失，使產(chǎn)品很快冷卻至80℃左右，然后被固化定型，并保持其脹大后的形狀。在工作過程中彼此刮研粘在螺桿上的物料，向前推送，螺桿是由七個(gè)部分組合而成，物料在推送過程中，一方面增加了對物料的混合擠壓能力，使物料增加了對套筒的接觸面積，便于吸收外加熱，有利于物料的熟化。

   在具體結(jié)構(gòu)上有較大差異，特別是機(jī)筒、螺桿、推力軸承齒輪箱的布置比較雜亂，造成設(shè)備成本的增加，如單螺桿選用皮帶一級傳動(dòng)，江米棍膨化機(jī)選用齒輪箱傳動(dòng)，二者在制造與傳動(dòng)功率方面都有很大差異。豆類或薯類為原料，經(jīng)膨化后制成主食。另外依據(jù)不同的設(shè)備組合也可生產(chǎn)其他產(chǎn)品。雙螺桿膨化機(jī)由揉捏體系、加熱體系、傳動(dòng)體系、旋切體系和控制體系等幾部分組成。將物料由喂料機(jī)喂入，機(jī)筒通過高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以到達(dá)所需的安排狀態(tài)等品質(zhì)要求。螺桿選用合金鋼滲氮處理，螺桿的壽數(shù)更長，個(gè)別設(shè)備選用積木組合結(jié)構(gòu)，可依據(jù)不同需要任意組合，強(qiáng)制潤滑體系，以保證設(shè)備傳動(dòng)部分具有更長的壽數(shù)，以使溫度控制更直觀、參數(shù)更準(zhǔn)確，螺桿具有自清潔功用，停機(jī)無需拆卸螺桿清理。3，我們都知道現(xiàn)在江米棍膨化機(jī)比較注重效率和質(zhì)量，所以我們公司提供的機(jī)械設(shè)備采用高合金耐磨材料精致而成，能夠有效地增強(qiáng)生產(chǎn)率，提高它的使用率。

江米棍膨化機(jī)

江米棍膨化機(jī)的首要組合結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1、小型膨化機(jī)的主軸為組合結(jié)構(gòu)，備用延長軸可習(xí)慣不同質(zhì)料膨化加工。小型膨化機(jī)機(jī)型設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，出產(chǎn)。

　　2、小型膨化機(jī)可配備自動(dòng)喂料體系，喂料器為當(dāng)今世界上較新型的開關(guān)磁阻調(diào)速電動(dòng)機(jī)控制的水平運(yùn)送螺旋，另一端與膨化擠壓機(jī)聯(lián)接，可通過調(diào)理進(jìn)料量來控制膨化產(chǎn)值供料，并能有用的避免物料結(jié)拱。

　　3、切開體系，獨(dú)立的切開設(shè)備與機(jī)體連接便利，便利，變速切開刀頭，可便利地調(diào)理切刀，可便利地調(diào)理切刀和模板間的空隙，根據(jù)需要可制作不同的模板，保證所需的料徑和長度，出產(chǎn)出不同標(biāo)準(zhǔn)和料形的產(chǎn)品。小型膨化機(jī)運(yùn)用簡略便利，傳動(dòng)平穩(wěn)噪聲低度。

　　4、小型膨化機(jī)首要部件采用特種合金材料經(jīng)熱處理制作而成，運(yùn)用壽命長，出產(chǎn)飼料成本低。

　　5、干法膨化工藝，采用自熱方法，不需蒸汽體系。螺桿設(shè)計(jì)具有強(qiáng)壯的自清潔功用，螺桿螺槽可自行凈化，所以變更配方及產(chǎn)品品種時(shí)，無需泊車清理，江米棍膨化機(jī)螺桿具有很強(qiáng)的泵送作用，物料沾滯擴(kuò)散作用較強(qiáng)，推動(dòng)速度較快，產(chǎn)品質(zhì)量相對穩(wěn)定。

江米棍膨化機(jī)的作用簡介

江米棍膨化機(jī)做出來的產(chǎn)品不在是單單的玉米棍了，根據(jù)模具的不同有空心，實(shí)心，扁的，月牙形的模具做出來形狀非常漂亮，彎彎的月牙形狀，好吃有好玩，純綠色食品。

　　一、江米棍膨化機(jī)準(zhǔn)備工作階段

　　1、與中控人員取得，玉米膨化機(jī)價(jià)格—確認(rèn)整個(gè)流程玉米膨化機(jī)處于可開機(jī)狀態(tài)；主要了解整個(gè)流程玉米膨化機(jī)能否正常工作，原料是否準(zhǔn)備就緒，相關(guān)料倉是否清空，流程人員是否到位，為保證安全、連續(xù)生產(chǎn)打好基礎(chǔ)。

　　2、檢查玉米膨化機(jī)主機(jī)各連接螺栓是否緊固。

　　3、檢查蒸汽、水是否到位；調(diào)質(zhì)器蒸汽正常的使用壓力為穩(wěn)定的3-4bar。

　　4、排各管路中的冷凝水。

　　二、開機(jī)

　　1.操作順序

　　玉米膨化機(jī)使用時(shí)先主機(jī)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘--2分鐘，然后在進(jìn)料腔內(nèi)加入約2.5KG左右水--油泵--主機(jī)（完成啟動(dòng)）調(diào)質(zhì)器--喂料絞龍--調(diào)質(zhì)器加汽（即將調(diào)質(zhì)好物料）關(guān)閉旁通門打入膨化腔--觀察主機(jī)電流、料形，調(diào)整汽（水）及料量--出現(xiàn)合格料--打入冷卻器內(nèi)正常生產(chǎn)。擠壓：調(diào)制好的物料送入江米棍膨化機(jī)擠壓腔內(nèi)，擠壓腔內(nèi)容積沿物料的前進(jìn)方向是逐漸變小，而物料所受到的擠壓力逐漸增大，同時(shí)這個(gè)移運(yùn)過程中還伴隨著強(qiáng)烈的剪切、揉和與摩擦作用。

　　2.幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

　?、俳坠髋蚧瘷C(jī)剛開機(jī)時(shí)無論加工何種物料喂料量不宜大（建議喂入料量4HZ為宜），以免造成玉米膨化機(jī)堵機(jī)，熟練后可自行調(diào)整起機(jī)喂料量。

　?、谟衩追壑械矸酆扛撸ù笥?4%），擠壓后粘性較重，流動(dòng)性差，剛進(jìn)料擠壓時(shí)可伴入適量的水或豆粉等油性料引導(dǎo)出料，待料擠出后逐漸減少同時(shí)提高產(chǎn)量，160kW電機(jī)的正常工作電流在260～280A比較合適，偶爾超過額定電流后能馬上回落下來也沒關(guān)系,如長時(shí)間處于額定電流(280A)左右工作就必須通過減少產(chǎn)量或加大蒸汽量或適當(dāng)加水來降電流以保證連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)；江米棍膨化機(jī)集質(zhì)料膨化與成品膨化的功能于一身，通過改動(dòng)裝備既可膨化大豆粉、玉米粉、米糠、棉粕、菜粕、豆粕、非蛋白氮(玉米尿素)、魚粉、動(dòng)物下腳料等各種質(zhì)料，也可膨化合作飼料，同時(shí)亦可用于油脂加工的質(zhì)料預(yù)處理。