鋼桶工序：桶身裁剪、桶蓋沖壓、復(fù)合圈沖壓、標志沖壓、卷圓、點焊、縫焊、環(huán)筋、扳邊、縮頸、卷管、卷邊、點梯手、箍體裁剪、滾壓成型、箍耳點焊、箍耳氣焊、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型、提手電焊、配件裝配、封閉器點焊、表面處理、油漆噴涂、噴嘜頭絲印、桶蓋注膠、組裝終檢表面處理工序：除銹清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤

鋼桶的優(yōu)勢

1、經(jīng)濟效益顯著 減小用材厚度，節(jié)約了原材料，給企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益是顯著的。

2、堆碼運輸方便，未縮頸的桶底比較容易地套堆在縮頸后的桶頂上，相對平穩(wěn)安全。反之，縮頸后的桶底也比較容易地套堆在未縮頸的桶頂上，但未縮頸的桶頂?shù)膹姸炔⑽丛鰪?，僅僅方便堆碼。錐形鋼桶的空桶可以桶套桶的運輸，增加了運量，降低了運輸成本，很受歡迎。但桶口不能縮頸，因而桶口的強度未增強，只能縮桶底，否則，就失去了錐形桶的優(yōu)勢。這種工藝方法是大批量生產(chǎn)經(jīng)濟的方法，也是質(zhì)量成本最z低的方法。

為一次性鋼桶的使用作了技術(shù)準備 目前國際行一次性的包裝鋼桶。只要能把貨物安全無誤地送達目的地，也就完成了包裝鋼桶的包裝使命。所謂一次性包裝鋼桶就是在滿足安全運輸貨物的前提下，生產(chǎn)鋼桶所用的鋼板厚度在同一品質(zhì)的前提下使用更薄的鋼板厚度代替而生產(chǎn)的鋼桶。鋼桶的主材變薄，是包裝鋼桶的重量大大地減輕了，不僅節(jié)約了原材料，也是包裝的成本降低了，同時減少了使用二次鋼桶時帶來的污染。與國外相比，盛裝同樣的包裝物，國外鋼桶比國內(nèi)鋼桶少用鋼材占10～25%,是很了不起的。通過對比，不難看出，“縮頸”技術(shù)所減薄的材料厚度與國際行的趨勢是一致的，技術(shù)是可行的，靠得住的。因此一次性鋼桶的使用要靠“縮頸”等技術(shù)的支持。按照等強度設(shè)計、制造原理，密封質(zhì)量不得低于鋼桶其它部位的強度。