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真空皮帶式脫水機供求信息詢問報價

發(fā)布時間:2020-11-04 08:09  

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視頻作者:諸城市騰翔環(huán)保機械有限公司








帶式壓濾機介紹

帶式壓濾機帶式壓榨過濾機脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運用全新型設(shè)備過濾機程控自動廂式壓濾機、隔膜壓濾機、深度污泥脫水壓濾機、一體化污水污泥處理設(shè)備、在線精密過濾系統(tǒng)等價格合理、性能可靠的環(huán)保1過濾產(chǎn)品。2、濾帶糾偏裝置不工作:原因可能是電源脫落、氣閥損壞或空壓機不工作。真空皮帶式脫水機供求信息,真空皮帶式脫水機供求信息

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帶式壓濾機的性能特點:

1、結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、安裝方便;

2、連續(xù)操作、處理能力大、過濾效果好;

3、能耗低、節(jié)能效果明顯;

4、振動小、噪聲低;

5、運行平穩(wěn)、安全可靠;

6、容易實現(xiàn)密閉操作。真空皮帶式脫水機供求信息,真空皮帶式脫水機供求信息

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壓濾機工作時出現(xiàn)的現(xiàn)象

有些時候,因為工作時間長、環(huán)境處于高溫高壓之中等等原因,都會造成壓濾機出現(xiàn)過渡工作的現(xiàn)象,在出現(xiàn)過渡工作的時候我們需要做一些工作來緩 解一下,從而能夠讓壓濾機更加有效的運行,所以,懂得判斷壓濾機的過渡工作是非常有必要的,接下來我們就來給大家談一下壓濾機過渡工作的一些表現(xiàn)。同時,重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機構(gòu),經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得最1低含水量。

過濾后濾餅質(zhì)量不好是壓濾機設(shè)備工作過渡的主要表現(xiàn)。一旦過濾室不時,就是勉強實現(xiàn)了固液分離作用,后的濾餅可能在含水率和成型上都無法達到理想的效果,或出現(xiàn)濾餅含水率變高,也或 者濾餅無法填滿過濾腔的空間等。

壓濾機過渡工作1先表現(xiàn)在動力系統(tǒng)上。壓濾機設(shè)備動力系統(tǒng)為設(shè)備的個個部分的運行提供動力,而且還要為濾板提供一個強大的壓力,促使濾板成為一個密閉的過濾環(huán)境。其作用是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的壓榨力的產(chǎn)生提供必要的張力條件,其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的氣壓來實現(xiàn)。當壓濾機設(shè)備工作很長時間 后,液壓系統(tǒng)的液壓油就可能過熱,使得液壓油再也不能承受強大壓力作用了,而其體積會隨著壓力的變化而變化,這樣直接導(dǎo)致液壓系統(tǒng)不能產(chǎn)生足夠大的動力。

在工作過程當中,當設(shè)備的動力系統(tǒng)無法正常的產(chǎn)生壓力時,那么作用與濾板的壓力自然就會減少,而作用于濾板的壓力減小了,那么自然由濾板做成的過濾室就不能抵御過濾液的沖擊,自然過濾室就 會出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象,一旦過濾液滲漏,直接就導(dǎo)致了壓濾機過濾工作效率的降低。這就是壓濾機設(shè)備工作過度的第二個表現(xiàn)。3、調(diào)整設(shè)備各輥,使其軸線垂直于機架中心面,所有輥的軸線不平行度不大于2mm,允許加墊調(diào)整。

在操作的時候,如果壓濾機過渡工作也會導(dǎo)致其工作效率和工作質(zhì)量都不正常,當你發(fā)現(xiàn)壓濾機的效率和質(zhì)量有問題的時候,就要判斷一下它是否是過渡工作了,這樣才能夠更好地解決。

總之壓濾機和其它機器一樣需要經(jīng)常去保養(yǎng)它才行,多多保養(yǎng)可以延續(xù)機器的使用壽命,讓機器在工作過程當中更加順利的投入生產(chǎn)。使用壓濾機的企業(yè)一定要記得給壓濾機定時做各種保養(yǎng)和維護。真空皮帶式脫水機供求信息,真空皮帶式脫水機供求信息




?帶式壓濾機操作步驟

帶式壓濾機操作步驟

1、開機前檢查:

濾帶上是否有雜物,濾帶是否漲緊到工作壓力,清洗系統(tǒng)工作是否正常,刮泥板的位置是否正確,油霧器工作是否正常。

2、開機步驟

1)加入絮凝劑,啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

2)啟動空壓機,打開進氣閥,將進氣壓力調(diào)整到0.3Mpa。

3)啟動清洗水泵,打開進水總閥,開始清洗濾帶。

4)啟動主傳動電機,使濾帶運轉(zhuǎn)正常。

5)依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機。

6)將進氣壓力調(diào)整到0.6Mpa,讓兩條濾帶的壓力一致。 7)調(diào)整進泥量和濾帶的速度,使處理量和脫水率達到1佳。

3、開機后檢查

濾帶運轉(zhuǎn)是否正常,糾偏機構(gòu)工作是否正常,各轉(zhuǎn)動不見是否正常,有無異響。

4、停機步驟

1)關(guān)閉污泥進料泵,停止供污泥。

2)關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng),停止加藥。

3)停止絮凝攪拌電機 。

4)待污泥全部排盡,濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。

5)打開絮凝罐排空閥放盡聲譽污泥。

6)用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。

7)一次關(guān)閉主傳動電機、清洗水泵、空壓機。

8)將氣路壓力調(diào)整到零。

5、停機后保養(yǎng)

關(guān)閉進料閥,待濾帶運行一周清洗干凈后再關(guān)主機。切斷氣源,用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處(電氣件和電機除外),沖凈后停水。

6、定期保養(yǎng)

定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂(十天左右),三個月進行一次檢修。及時給氣動系統(tǒng)油霧器加潤滑油,保證氣動元件得到充分潤滑,氣缸桿外露部分及時涂潤滑脂。真空皮帶式脫水機供求信息,真空皮帶式脫水機供求信息