高溫抗yang劑可有效延緩導(dǎo)熱油運行過程中的氧化變稠；導(dǎo)熱油的型號規(guī)格分類在前幾期我們有提到，不知朋友們有沒有讀到。高溫抗垢劑可將爐管和管路中的結(jié)焦溶解，使其分散在導(dǎo)熱油中，然后通過系統(tǒng)的旁路過濾器將其過濾，保持爐管和管路的清潔。 導(dǎo)熱油每使用三個月或半年后，應(yīng)對其粘度、閃點、酸值和殘?zhí)克捻椫笜诉M行跟蹤分析，當其中有兩項指標超過規(guī)定限值（殘?zhí)坎淮笥?.5%、酸值不大于0.5mgKOH/g、閃點變化率不大于20%、粘度變化率不大于15%）時，應(yīng)考慮添加部分新油或全部換油。

導(dǎo)熱油在熱油爐中流速不應(yīng)低于2.5米/秒，以增加導(dǎo)熱油湍動程度，減少傳熱邊界層中滯流底層厚度和對流傳熱熱阻，提高對流傳熱系數(shù)，達到強化流體傳熱的目的。

熱氧化和熱聚合產(chǎn)物首先形成聚合的高碳粘稠物，附著于管壁，這類物質(zhì)可通過化學(xué)清洗去除。

高碳粘稠物進一步形成不完全石墨化沉積物，化學(xué)清洗只對尚未碳化的部分有效。 完全形成石墨化焦炭。對這類物質(zhì)化學(xué)清洗已不解決問題，國外多采用機械清洗。 在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查，在形成的高碳粘稠物尚未碳化時，用戶可購買化學(xué)清洗劑進行清洗。

有的被導(dǎo)熱油加熱的物料中含有氧化劑或者活性催化劑，如果導(dǎo)熱油漏入這些物料中，有可能會發(fā)生劇烈燃燒甚至有危險。開式運行的系統(tǒng)，如果高位槽內(nèi)溫度過高，導(dǎo)熱油接觸空氣易被氧化，有的氧化產(chǎn)物會引發(fā)自燃。

導(dǎo)熱油系統(tǒng)中如果被水污染，會因其汽化后體積急劇膨脹而引起超壓噴油，造成高溫油噴射傷人、著火燃燒，甚至超壓。另外，系統(tǒng)中泄漏的導(dǎo)熱油形成的氣霧若達到一定濃度亦會引發(fā)著火。在加熱的條件下，導(dǎo)熱油接近火焰并且與蒸汽和空氣中的氣體混合時，會發(fā)生短促的閃燃，閃點越低，導(dǎo)熱油運行時的蒸發(fā)速度就越快，安全性也就越差。

如果企業(yè)設(shè)備達不到所需溫度，我們可以從導(dǎo)熱油的各項指標如殘?zhí)?、酸值、運動粘度、閃點等多方面分析，來判斷您的導(dǎo)熱油設(shè)備是否受到污染，如果發(fā)現(xiàn)嚴重超標，那就是在提醒你你的導(dǎo)熱油設(shè)備管道內(nèi)壁上已經(jīng)出現(xiàn)結(jié)焦積碳，如果不及時清洗而繼續(xù)使用的話，結(jié)焦物質(zhì)會越來越多越來越厚，使燃料增加，嚴重的會出現(xiàn)導(dǎo)熱油爐管堵塞直至鍋爐報廢，給工廠造成巨大損失。國內(nèi)外壓鑄企業(yè)在高精度模具生產(chǎn)時，采用模溫機，通過導(dǎo)熱油加熱的方法，使模腔的溫度總體均勻地提高到設(shè)定的模具溫度。