MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)組成部分

蒸發(fā)器：需求蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進行換熱，發(fā)作蒸發(fā)。溶液的性質(zhì)決議不一樣類型蒸發(fā)器的運用。

  別離器：用于蒸汽和液體的別離，溶液的性質(zhì)決議不一樣別離器的運用。

  真空體系：堅持全部體系的真空度，從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體，已到達體系安穩(wěn)的蒸發(fā)狀況。

  泵：運送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。溶液性質(zhì)決議不一樣泵的挑選。

  MVR緊縮機體系：經(jīng)過緊縮二次蒸汽供給蒸發(fā)熱源，進步二次蒸汽的熱焓。依據(jù)不一樣流量和緊縮比的請求能夠挑選多種緊縮機，關(guān)于壓升加大的情況，能夠選用多級緊縮機串聯(lián)運用。

  操控體系：MVR蒸發(fā)體系操控中心，經(jīng)過對馬達轉(zhuǎn)速的調(diào)理，溫度、量計、閥門、壓力的操控，到達主動蒸發(fā)、清潔、停機等操作。主動報警，主動維護體系不受損害，堅持體系動態(tài)平衡。

  清潔體系：溶液蒸發(fā)一段時間后，戶發(fā)作結(jié)垢景象，通常說99%以上的結(jié)垢都是能夠經(jīng)過添加化學(xué)溶劑除去，通常能夠運用CIP原位清潔或者拆除清潔。

mvr 蒸發(fā)器的幾種處理流向

  蒸發(fā)器廣泛用于醫(yī)1藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮液，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。清潔體系：溶液蒸發(fā)一段時間后，戶發(fā)作結(jié)垢景象，通常說99%以上的結(jié)垢都是能夠經(jīng)過添加化學(xué)溶劑除去，通常能夠運用CIP原位清潔或者拆除清潔。尤其是適用于熱敏性物料，蒸發(fā)器在真空低溫條件下進行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性。

工藝流程有順流（并流）、逆流、混流（錯流）、平流四種形式：

順流：

　　溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自末效（一般是在負壓下操作）用泵抽出。MVR蒸發(fā)器該如何預(yù)防水垢由于單效蒸發(fā)器一般都是采用水蒸發(fā)帶走室內(nèi)熱量的降溫模式，因此在單效蒸發(fā)器的管線上很容易結(jié)集各類水垢及冰塊。由于后一效的壓力低，溶液的沸點也低，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分，產(chǎn)生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往第yi效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。

逆流：

　　原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。

混流:

　　是順逆流流程的結(jié)合，兼有順逆流的優(yōu)點避其缺點，但操作復(fù)雜，要求自控程度很高。

mvr 蒸發(fā)器比較常見的特點介紹

雙效蒸發(fā)器實際上就是用真空泵抽真空，在真空狀態(tài)下，不斷抽取料液儲罐中的液體，通過一效列管加熱器加熱，利用熱力使藥液在一效列管式加熱器和蒸發(fā)室之間循環(huán)，產(chǎn)生的二次蒸汽隨真空管道進入二效加熱器殼程，對二效列管中的物料進行加熱。

粘度相應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等。以上為大家介紹的就是雙效蒸發(fā)器比較常見的特點，也就是憑借這些特點，才使得雙效蒸發(fā)器得以廣泛應(yīng)用，并得到了廣大用戶的喜愛。