橡膠注射機的主要特點：

1．注射成型方法簡化了生產(chǎn)加工工藝；實現(xiàn)橡膠制品快速而均勻硫化，縮短生產(chǎn)周期；

2．制品尺寸準(zhǔn)確，物理機械性能穩(wěn)定，質(zhì)量較高，對厚壁制品的成型硫化尤為適宜；

3．提高生產(chǎn)效率，合格率高；制品毛邊少，無需修邊；損耗少，節(jié)省膠料；

4．操作簡便，勞動強度減輕，提高模具使用壽命，機械化和自動化程度高； 　　

橡膠注射機及其模具的機構(gòu)較為復(fù)雜、投資大、維修保養(yǎng)水平要求較高，廣泛應(yīng)用于各種大批量的橡膠制品生產(chǎn)。

    目前，市場上的橡膠注射機的類型很多，按機臺部件的配置分類，有臥式、立式、角式、多工位注射機等等。

    臥式橡膠注射機的外部特征和注塑機差不多,主要應(yīng)用于自動吹氣模具,容易脫模的硅膠類產(chǎn)品,如奶嘴等。由于此類注射機的主機結(jié)構(gòu)是橫向開模方式,無法實現(xiàn)移模,頂模等功能,無法使用多層復(fù)雜的模具。應(yīng)用的領(lǐng)域較少。

    立式橡膠注射機的外部特征主要是注射缸及貯料筒立放在上機座的頂部,由上向下直接注射。主機結(jié)構(gòu)為上下開模方式,廣泛應(yīng)用于各種橡膠制品的生產(chǎn)。

　專用化注塑機是指為zhi定領(lǐng)域的特定塑料制品而成型的專用注塑設(shè)備，包括注塑機、模具、周邊設(shè)備、成型工藝等整套在線生產(chǎn)設(shè)備及成型工藝。

　　汽車制品注塑機

　　汽車輕量化成為降低汽車排放、進步燃燒效率的有效措施，塑料在汽車中的用量迅速上升。塑料已成為二十一世紀(jì)汽車輕量化的shou選材料。注塑制品除應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件外，如座椅、車燈、儀表板、電子、電氣系統(tǒng)等，亦用于功能結(jié)構(gòu)件，如發(fā)動機、翼子板、風(fēng)扇葉片等。塑料制品的應(yīng)用達到汽車輕量化，從而減少燃油使用及廢氣排放。注塑設(shè)備在汽車研發(fā)及生產(chǎn)過程中擔(dān)當(dāng)著舉足輕重的角色。