氫化釜生產(chǎn)用強(qiáng)磁力高壓磁力反應(yīng)釜。氫化釜，是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型，它從 根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置，特別是進(jìn)行、、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的優(yōu)越性。再次打開(kāi)進(jìn)氣口調(diào)節(jié)壓力為加氫壓力(約為15公斤)，打開(kāi)攪拌，稍許升高釜內(nèi)溫度，因?yàn)榉艧岷竺娣磻?yīng)溫度升高須用夾套冷卻水調(diào)節(jié)溫度，間隔記錄溫度和壓力的變化，直至壓力不再變化為止。對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平，對(duì)高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。

氫化釜球罐沉降試驗(yàn)：(充水前、直徑1/3,直徑2/3,充滿水、充滿水24小時(shí)后、放水后)。每個(gè)支柱焊接性的水平測(cè)定板。各支柱基礎(chǔ)沉降均勻，放水后1/1000,相鄰支柱沉降差不應(yīng)大于2mm。 20. 幾何尺寸：

21. (拱頂油罐)不屬于壓力容器?，F(xiàn)場(chǎng)焊接的，由原廠和A3級(jí)壓力容器單位。危險(xiǎn)性和危害性3類三、二、一。

氫化釜制作精致，操作簡(jiǎn)單，

　　1.每次裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)，應(yīng)不超過(guò)釜體2/3液面，投完料時(shí)用軟布擦試干凈密封面，注意不要擦刮傷密封面，裝上釜蓋上緊主螺栓時(shí)不可用力過(guò)猛，不得超過(guò)規(guī)定擰緊力矩范圍80~120N.M；且應(yīng)按對(duì)角分布原則，均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓，分2~3次擰緊，以防止擠壞密封面。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān)。釜蓋上裝有兩個(gè)高壓針型閥，一個(gè)為排氣閥，一個(gè)為取樣閥（或進(jìn)氣），針型閥系線密封，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即達(dá)到良好的密封效果。