靜電粉末噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法

1、涂層雜質常見雜質主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質，現(xiàn)概括如下。

1.1固化爐內雜質。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內壁，重點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質就需要檢查送風管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時更換。

1.2噴粉室內雜質。主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。

2、涂層縮孔

2.1前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控制好預脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強化水洗效果。

2.2水質含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進水過濾器，防止供水泵漏油。

3、涂層色差

3.1粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統(tǒng)一。

3.2固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設定溫度和輸送鏈速度，以保持工件固化溫度和時間的一致性和穩(wěn)定性。

3.3涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調整好噴粉工藝參數(shù)和保證噴粉設備運行良好以確保涂層厚度均勻一致

　　重慶叁崎自動噴塑設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。

　　自動噴塑設備的品質才是非常重要的，低劣的自動噴塑設備運用生命比較短，運用一段時光后勢必能夠可能發(fā)生故障。所以，在購買這種產(chǎn)品期間必須要抉擇優(yōu)異的廠家，這樣類型可以為鄙人節(jié)約本錢。即是這樣類型個廠家，可以適合朋友的需求。

　　我們的自動噴塑設備是消耗性的，自動化生產(chǎn)線上設備選擇應考慮設備的消耗性，對能源原料的消耗。自動噴塑設備是否符合人體結構需求，操作工是否容易接觸和方便操作，設備是否具有安全保護功能。自動化生產(chǎn)線供應商的實力，能否保證產(chǎn)品質量，生產(chǎn)能力前提下，生產(chǎn)線的可靠性取決于設備的設計，考慮設備設計質量。小型噴塑流水線是我們經(jīng)常使用的設備之一，這種設備得到了各個行業(yè)的認可，隨著科技的發(fā)展和社會的進步，涂裝行業(yè)也將進入一個嶄新的時代。本公司不斷引進國外優(yōu)1秀技術，聘請多名從業(yè)經(jīng)驗豐富的涂裝設計的工程師為技術后盾力量，擁有一支經(jīng)驗豐富的技術安裝服務團隊，為客戶提供一套更號的自動化生產(chǎn)線。還有就是我們要看價格，做到貨比三家，然后就是看重慶叁崎自動噴塑設備

粉末噴涂設備工藝介紹

(1.) 粉房及供粉裝置

　　粉房將整個噴涂工藝包裹在一個相對封閉的環(huán)境內，經(jīng)過地計算以及合理的制作加工，粉末在其中不會外溢，不會對環(huán)境造成污染，并且可以循環(huán)回收使用。通常的粉房壁材料有PP，PVC以的Apogee等

　　(2.) 噴槍及控制設備

　　(3.) 粉末輸送設備

　　(4.) 粉末噴涂區(qū)域控制設備

　　(5.) 粉末凈化設備(固/氣分離)

　　對過噴彌撒在空氣中的粉末顆粒實現(xiàn)固/液體分離，將粉末顆粒截留在設定區(qū)域，便于粉末涂料的回收再次利用。經(jīng)過固/氣分離后的空氣得到凈化后排出室外，減少環(huán)境中的粉塵污染。

　　(6.) 回收粉末輸送設備

　　過噴的粉末(重力沉降于噴柜底部及回收分離的粉末)輸送至噴涂粉末輸送系統(tǒng)，達到重復利用目的。即時性 過噴的粉末長時間暴露在敞開的空氣中可能會因為的濕度、塵埃污染。減少噴區(qū)域內粉末的滯留量，便于換粉時的清潔效率和速度，降低勞動強度。多層或高層修建除了在二層設一道固定修建安全防護網(wǎng)外，還應每隔四層再設一道固定修建安全防護網(wǎng)，修建噴塑爬架網(wǎng)片詳細的特色主要由以下幾種：噴塑爬架網(wǎng)悉數(shù)選用鋼板沖孔，外表再進行靜電噴涂，確保產(chǎn)品的經(jīng)久耐用。滯留在噴涂腔及回收腔內粉末越少，有利于減少換粉換色減少粉塵飛揚，改善勞動環(huán)境。