鍛件廠在加工鍛件時(shí)出現(xiàn)鍛造裂紋怎么辦？這就需要先對(duì)這個(gè)狀況產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析。

異相(第二相)引起的鍛造裂紋 鋼中第二相的力學(xué)性能往往和金屬基體有很大的差別，因而在變形流動(dòng)時(shí)會(huì)引起附加應(yīng)力導(dǎo)致整體工藝塑性下降，一旦局部應(yīng)力超過異相與基體間結(jié)合力時(shí)，則發(fā)生分離形成孔洞。例如鋼中的氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅酸鹽等等。不銹鋼鍛造要比碳鋼或低合金鋼困難得多，這是因?yàn)椴讳P鋼在高溫狀態(tài)下或在鍛造時(shí)，其顯微組織在較限溫度仍有較高的強(qiáng)度。假如這些相呈密集。鏈狀分布，尤其在沿晶界結(jié)合力薄弱處存在，高溫鍛壓就會(huì)開裂。圖片6-10是20SiMn鋼 87t錠因細(xì)小的 AlN沿晶界析出引起鍛造開裂的宏觀形貌，其表面已經(jīng)氧化，呈現(xiàn)多面體柱狀晶。微觀分析表明，鍛造開裂與細(xì)小的顆粒狀A(yù)lN沿一次晶晶界大量析出有關(guān)。

大型鍛件液體滲透的檢驗(yàn)方法。

液體滲透檢驗(yàn)是一種檢測(cè)大型鍛件表面開口性缺陷的方法。微觀分析表明，鍛造開裂與細(xì)小的顆粒狀A(yù)lN沿一次晶晶界大量析出有關(guān)。該方法的工藝過程概括地說就是將一種叫滲透劑的材料均勻地涂在受檢工件表面，使其滲入缺陷內(nèi)部，在保留適當(dāng)?shù)臅r(shí)間之后除去多余的滲透劑，并使工件干燥，隨即施加顯像劑以便吸出滲入缺陷內(nèi)部的滲透劑，然后用適當(dāng)?shù)挠^察方式確定受檢工件表面有無跡痕。

山西眾立法蘭有限公司是生產(chǎn)鋼及鋁合金鍛件,壓縮機(jī)短節(jié),凸臺(tái)鍛件,錨固法蘭等的民營企業(yè)，公司具有從設(shè)計(jì)、原材料采購、下料、鍛造、碾環(huán)、旋壓、焊接、熱處理、機(jī)加工、理化檢測(cè)、無損探傷、包裝、發(fā)運(yùn)一體化運(yùn)作的實(shí)力。歡迎您來電定制！

不銹鋼鍛件的鍛造

一般鍛件毛坯余量由幾部分構(gòu)成：①切削加工；②脫模斜度；③厚度；④收縮量；⑤模具磨損；⑥模具錯(cuò)位（對(duì)中）情況。按一般鍛件來說，其長度和寬度的標(biāo)準(zhǔn)公差為：士0.076mm/mm。這一數(shù)值適用于直徑。這個(gè)公差包括收縮、刻模和模具拋光的允許誤差模具磨損影響鍛件總長度和總寬度的公差。鍛件的表面脫碳會(huì)使鐵素體形成過多，因此要將表面脫碳減小到程度。余量變化的大小取 決于鍛造材料和鍛件形狀。因此，對(duì)于各種鍛造材料，模具磨損公差除了用于長、寬公差外，還被用于僅與鍛件表面有關(guān)的一些尺寸，模具磨損公差不能用于中心距尺寸。

如何選用選用合適的不銹鋼鍛件？

滿足特殊使用要求，不銹鋼鍛件由于其性能優(yōu)良，被大量用于化工、食品、、機(jī)械 等諸多領(lǐng)域，不同的應(yīng)用領(lǐng)域有不同的特殊要求，例如化工領(lǐng)域一般要求不銹鋼材料具有優(yōu)良的附酸、堿、化工溶劑等，對(duì)于一般無極酸，常選用含Mo2%?3%的不銹鋼，而對(duì)于氧化性酸（、等）常選用含Mo、Cu以及含Si6%以上的不銹鋼；食品行業(yè)要求無毐、合金成分無油脂溶出，-般選用lCrl8Ni9Ti等；領(lǐng)域要求不銹鋼材料無毐、安全、無排異反應(yīng)等，如316L以及無鎳不銹鋼等。選用不銹鋼材料需要根據(jù)不同的使用條件綜合考慮。設(shè)備在承受這種沖擊載荷時(shí)，本身容易突然損壞(如鍛錘活塞桿的突然折斷)，而造成嚴(yán)重的傷害事故。