電泳涂裝可實(shí)現(xiàn)完全機(jī)械化、自動(dòng)化，不僅減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還大幅度提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，適用于大量流水線作業(yè)。

電泳涂料泳透率高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋狀構(gòu)造部及縫隙中，特別適合于異型導(dǎo)電材料的表面涂裝。

電泳槽液具有較高的導(dǎo)電性，涂料離子能在電場作用下快速泳動(dòng)，在被涂物表面被中和后形成電中性濕漆膜，隨著濕漆膜的增厚電阻增大，涂料粒子沉積量逐漸變小，從而形成均勻細(xì)致的涂料膜。

涂料的利用率高，高達(dá)95%以上甚至100%。由于槽液的固體含量低、黏度小，被涂物帶出的涂料少，尤其是超濾技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)施涂裝過程封閉循環(huán)，涂料回收率高。

涂膜的防腐蝕能力強(qiáng)，電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，因此采用電泳涂裝法能使工件的內(nèi)腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性顯著提高。

電泳涂料溶濟(jì)含量低，一是有利于環(huán)保，二是生產(chǎn)安全性好。

電泳涂裝的含義指：利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法，電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法，具有水溶性、無毒、易于自動(dòng)化控制等特點(diǎn)。

　電泳涂裝設(shè)備由輸送設(shè)備、電泳槽及附屬設(shè)備，攪拌過濾循環(huán)系統(tǒng)，超濾設(shè)置，攪拌加料裝置，直流電源及電器設(shè)備，電泳后沖洗裝置，漆液溫度調(diào)節(jié)裝置，電極裝置，烘干室等部分組成。

防塵、防潮、防腐蝕、保暖、降溫等設(shè)備;②裝備必要的測量、操控和穩(wěn)妥用的儀器儀表設(shè)備;

　?、蹖?duì)于緊密的機(jī)械設(shè)備，需求成立零丁的功課室。功課室的溫度、濕度及防塵、防震等條件應(yīng)該有嚴(yán)重的需求。

　　五要常常對(duì)職工進(jìn)行運(yùn)用和維護(hù)電泳設(shè)備和電鍍?cè)O(shè)備的宣傳教育。

　　六、一擬定有關(guān)電泳設(shè)備和電鍍?cè)O(shè)備運(yùn)用和修補(bǔ)的軌則和原則，成立健全電泳設(shè)備和電鍍?cè)O(shè)備運(yùn)用和維護(hù)相連系的崗位責(zé)任原則。

　　七、翻開無缺電泳設(shè)備和電鍍?cè)O(shè)備角逐等勾當(dāng)，成立進(jìn)步前輩典型，總結(jié)奉行履歷，給以物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和精神鼓舞激勵(lì)。

　　黑色電泳加工和其他電泳加工方式大致相同，在噴涂前須要對(duì)涂件開展表面解決。不同樣的噴涂方法，不同樣的材質(zhì)及其表面情況，所規(guī)定的表面解決方法和工藝均各有不同。不只不同樣的表面解決工藝和解決品質(zhì)嚴(yán)重地危害噴涂品質(zhì)，而且表面解決成本產(chǎn)生危害很大，因此在開展工藝歸劃的時(shí)段，須根據(jù)噴涂的方法，涂件的材質(zhì)及其表面情況，盡可能地選擇系統(tǒng)性強(qiáng)，解決功效好而且較廉價(jià)的表面解決工藝和方法。