電捕焦油器可以多臺并聯(lián)使用

（1）電捕焦油器凈化效果好，L—C電源能使電場充分電暈，而不容易轉(zhuǎn)化為貫穿性的火花擊穿。（2）即使產(chǎn)生擊穿通道，由于電源輸出電流不能增加，電場恢復訊速。（3）有良好電壓自動跟蹤性能。（4）能有效的克服電暈電流“封閉”現(xiàn)象。（5）運行可靠性高，故障率低，因控制部分主要元件是電抗器、電容器、接觸器，沒有復雜的電子電路，壽命長，耐腐蝕。（6） 線路結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試維修方便。（7）  電捕焦油器可以多臺并聯(lián)使用。（8）具有過壓保護電路，能自動報警和跳閘。（9）具有過氧保護接口，與過氧監(jiān)測儀儀器配合使用時，若煤氣含氧量過高可自動報警跳閘，有效地避免因煤氣含氧量過高而造成的事故。

電捕焦油器作為新工業(yè)上的一種產(chǎn)品，蜂窩式電捕焦油器能夠快速的處理焦油，阻力損失小，小型電捕焦油器供應那么設備中焦油的含量高的話會有怎樣的危害，今天小編就和大家聊聊電捕焦油器焦油含量高的危害吧。

1 造成后續(xù)工藝洗滌效率降低，影響煤氣質(zhì)量

2 致使各洗液的含油量，熱換器堵塞，降低煤氣凈化的效果

3 堵塞脫硫塔內(nèi)填料，不但脫硫效率降低，也要不斷更換塔內(nèi)填料以及脫硫噴液噴灑控件，致使后續(xù)設備維護成本增加

電捕焦油器不僅能夠保證后序工序?qū)γ簹赓|(zhì)量的要求，提高產(chǎn)品的回收率，而且可以明顯改善操作的環(huán)境?，F(xiàn)如今大部分的焦化和煤氣生產(chǎn)廠均采用電捕焦油器捕集煤氣中的焦油。

電捕焦油器前煤氣中焦油含量一般在4500 mg/m3左右，凈化后煤氣中的焦油可達到50 mg/m3, 除焦油效率在98%以上，但進入電捕焦油器煤氣的溫度和流量等因素，直接影響到電捕焦油器捕集焦油的效率也會影響到后續(xù)工藝對煤氣的凈化程度。

1.水洗法：這是應用噴射水和煤氣使氣液結(jié)合，用吸附以及焦油本身的固結(jié)而隨水除下，通常我們使用的空塔(包含豎管)及有填料的洗滌塔都具有這個作用。但這種除焦油效率較低。

2.機械除焦油：這是應用煤氣在葉輪的機械力下，這種辦法有專門的脫焦油設備，50年代時期，我國哈爾濱鍋爐廠、內(nèi)蒙機械制造廠及大冶鋼廠都有使用，現(xiàn)在，基本被其他型式的除焦油器所替代，脫焦油機除焦率大約70-80%，應用于粘度較低的焦油脫除，該脫焦油機同時也作為一種增壓機，經(jīng)脫焦油機后，其煤氣壓力可以抵達4000帕左右。七、電捕在運行期間和檢修期間，要做好消防工作，做到消防設施配備到位，完好無損，預防突發(fā)事故的發(fā)生。

3.電除焦油法：這是一種現(xiàn)在為廣泛使用的除焦油辦法，管式電捕焦油器，電捕焦油器除焦率高，基本達95%以上，有的可以達98-99%。

4.物理吸附法：這是利用煤氣經(jīng)過內(nèi)放填料的容器，造煤氣經(jīng)過時，煤氣中焦油霧粒與填料表面接觸，被其吸附粘著于填料表面，當其粘著量大后，由于焦油的自重而滴下，這是兩級除焦油中作為后一級除焦油用，如排送機后的水霧捕滴器就起到這個作用，也有的使用細密的填料進行過濾如使用焦炭或石英砂之類過濾，這僅作為煤氣有特別要求時才設置。電捕焦油器的發(fā)展歷程管式電捕焦油器是含塵氣體在通過高壓電場電離，煙氣荷電在電場力效果下，塵粒堆積于電極上，從而使塵粒與含塵氣體分離的一種除塵設備。

濕式靜電除塵器的優(yōu)點

1)運用分級調(diào)壓電源，能夠好地滿意詳細不一樣的煙氣工況;

2)因為陰極管增添了部分微量元素，使陰極管運用壽數(shù)更長;

3)選用導電功能好的陽極管，能夠節(jié)省電能;

4)專業(yè)的陽極管出產(chǎn)，使陽極管長度更長，對邊平行度和尺寸更準確;

5)外殼選用鋼結(jié)構(gòu)加內(nèi)襯玻璃鱗片防腐，保證運用安全和壽數(shù);

6)選用PLC或DCS控制，降低操作人員勞動強度，更直觀的監(jiān)控設備運行狀 況;

7)陽極管支持、沖刷水管支持及沖刷水管等均選用玻璃鋼資料，耐腐質(zhì)輕壽數(shù) 長;

8)修理簡略，無需替換首要設備及部件。只需依據(jù)實際情況進行簡略的清潔或 清掃。

9)濕式電捕焦油器,濕式電捕焦油器價格運用CFRP作為陽極管資料和間歇沖刷，無需堿液沖刷，即節(jié)約用水又環(huán)保節(jié)能 (每次沖刷水量約Xm3 并循環(huán)運用，丟失很少)。