硫氧鎂板防火板具有有機(jī)板和無(wú)機(jī)板的雙重優(yōu)點(diǎn)，以天然礦粉、農(nóng)作物秸稈、鋸末、草灰等植物纖維為主要原料，以中堿玻纖網(wǎng)為增強(qiáng)材料復(fù)合而成的新型不燃性大幅面裝飾材料。

        硫氧鎂防火板具有有機(jī)板和無(wú)機(jī)板的雙重優(yōu)點(diǎn)，以天然礦粉、農(nóng)作物秸稈、鋸末、草灰等植物纖維為主要原料，以中堿玻纖網(wǎng)為增強(qiáng)材料復(fù)合而成的新型不燃性大幅面裝飾材料。具有耐高溫、不燃、吸聲、抗震、防蟲(chóng)、防水、防腐、不裂、無(wú)毒無(wú)污染、高強(qiáng)質(zhì)輕等特點(diǎn)，可代替膠合板、刨花板、纖維板、石膏板、加壓板、石棉板等裝飾板材，主要用于建筑內(nèi)隔墻（輕鋼龍骨）、室內(nèi)裝飾、家具、櫥柜、吊頂?shù)绕渌蟹阑鹨蟛课坏难b飾裝修材料，不含甲醛、石棉等對(duì)人體有害物質(zhì)。

硫氧鎂板材膠凝材料與菱鎂板材膠凝材料對(duì)鋼材的腐蝕性對(duì)比

在硫氧鎂膠凝材料試塊中間插入鋼筋養(yǎng)護(hù)28 天后，泡水7 天，取出鋼筋觀察沒(méi)有腐蝕痕跡；在菱鎂膠凝材料試塊中間插入鋼筋養(yǎng)護(hù)28 天后，泡水7 天，取出鋼筋觀察明顯生銹。

4 硫氧鎂膠凝材料的水化歷程

MgO-MgSO4-H2O 膠凝體系水化過(guò)程可分為5 個(gè)階段[1]，即起始期、誘導(dǎo)期、加速期、減速期、衰減期。

4.1 起始期和誘導(dǎo)期

輕燒氧化鎂與硫酸鎂溶液經(jīng)混合后，氧化鎂以細(xì)小顆粒均勻分散在Mg2 、SO42-、H 、OH-及水分子組成的均勻介質(zhì)中，氧化鎂水化顆粒在介質(zhì)中進(jìn)行如下的水解反應(yīng)

MgO (x 1)H2O=[Mg(OH)(H2O)x] OH- （1）在這兩個(gè)水化階段，上述水解反應(yīng)的速度很慢，放熱速率很低。

德州美德建材生產(chǎn)硫氧鎂板，在硫氧鎂水泥中加入復(fù)合型改性劑，提高產(chǎn)品強(qiáng)度、防水性能以及抗壓等性能。

硫氧鎂板改性劑建議添加量為輕燒粉重量的1%，具體用量可根據(jù)輕燒粉活性等因素進(jìn)行微調(diào)。

使用方法（以硫氧鎂門(mén)芯板為例）

1、稱量發(fā)泡劑，然后加入80～100倍清水稀釋，配成發(fā)泡液，氣溫較低時(shí)適當(dāng)降低清水用量；

2、依次將硫酸鎂溶液、硫氧鎂改性劑、輕燒粉加入到攪拌機(jī)中，配備硫氧鎂水泥料漿；

3、啟動(dòng)發(fā)泡機(jī)，將發(fā)泡液通過(guò)發(fā)泡機(jī)發(fā)成泡沫；

4、將泡沫按照既定用量加入到攪拌機(jī)中混合均勻；

5、將配制好的發(fā)泡料漿送入成型機(jī)或模具成型。