軟管泵泄漏原因有以下幾種

1.靜態(tài)和動態(tài)泄漏密封的主要原因表面:端表面平整度, 粗糙度不符合要求的,或表面有劃痕:端面之間的顆粒物質(zhì),所述端面不會引起相同的操作;安裝到位，不正確。

2.補償環(huán)密封圈泄漏，原因分析主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝方式不正確;密封圈工作質(zhì)量管理不符合國家標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型方法不對。軟管泵停止正常運轉(zhuǎn)后的要求:

3.運輸易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道.

軟管泵的泵管堵塞流量降低怎么處理？

由于外界的影響，在軟管泵施工的實際運行中，如果泵管的聯(lián)接不好，造成泵液含量的損失；損失量由泵入的深度決定。液體的損失會導(dǎo)致耦合處的磨損，特別是當(dāng)提取的液體中有腐蝕性鹽水或沙子時。稍有疏忽會造成泵管堵塞的嚴(yán)重后果，原因是什么？

如何較大限度地減少軟管泵管路堵塞的可能性

速度過快：管道阻力過大，應(yīng)減速。當(dāng)機器正常工作時，當(dāng)有堵塞跡象或車內(nèi)混凝土倒塌較小時，應(yīng)低速泵送。

軟管泵干貨---各種轉(zhuǎn)子泵的性能特點比較，

齒輪泵

齒輪泵殼中有一對嚙合的齒輪，其中一個是主動齒輪，另一個是從動齒輪，由主動齒輪嚙合帶動旋轉(zhuǎn)。齒輪與泵殼之間留有較小的間隙。當(dāng)齒輪沿一定方向旋轉(zhuǎn)時，在輪齒逐漸脫離嚙合的左側(cè)吸液腔中，齒間密閉容積增大，形成局部真空，液體在壓差作用下吸入吸液室，隨著齒輪旋轉(zhuǎn)，液體分兩路在齒輪與泵殼之間被齒輪推動前進，送到右側(cè)排液腔，在排液腔中兩齒輪逐漸嚙合，容積減小，齒輪間的液體被擠至排液口。