攪拌器運(yùn)行時(shí)要拌和混和裁切儲罐中的液體，必遭受軸向力和軸向力的作用，另外因?yàn)殡A段性添加液體，因此 這二種力又在持續(xù)的轉(zhuǎn)變，那麼針對立柱式軸的設(shè)計(jì)方案和滾動軸承的挑選，就由原先的設(shè)計(jì)方案改成上方固定不動，下方擺動的設(shè)計(jì)方案，上方滾動軸承采用2個角觸碰滾珠軸承背靠背安裝，由于角觸碰滾珠軸承既能承擔(dān)軸向力，

     又能承擔(dān)軸向力，而且滾珠軸承融入于髙速，背靠背安裝時(shí)滾動軸承的界面張力線沿旋轉(zhuǎn)方位外擴(kuò)散，可提升其軸向和軸徑的支撐視角剛度，抗形變工作能力較大 ；下方滾動軸承采用內(nèi)外圈可分離出來的圓柱體滾柱軸承，關(guān)鍵承擔(dān)軸向力。內(nèi)孔擺動釋放出來在運(yùn)行時(shí)發(fā)燙變形造成的地應(yīng)力。

一般說來，渦輪增壓式攪拌器的輸出功率分派對湍流脈動飲料有益，而旋槳式攪拌器對整體流動有益。針對同一種類的攪拌器而言，在輸出功率耗費(fèi)同樣的標(biāo)準(zhǔn)下，大直徑、低轉(zhuǎn)速比的攪拌器，輸出功率關(guān)鍵耗費(fèi)于整體流動，有益于宏觀經(jīng)濟(jì)混和。小直徑、高速旋轉(zhuǎn)的攪拌器，輸出功率關(guān)鍵耗費(fèi)于湍流脈動飲料，有益于外部經(jīng)濟(jì)混和。攪拌器的變大是與加工工藝全過程相關(guān)的繁雜難題，迄今只有根據(jù)逐步工作經(jīng)驗(yàn)變大，依據(jù)獲得的變大評判標(biāo)準(zhǔn)，外推至工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模。

如何防止攪拌器磨損

      攪拌器由于較長時(shí)間的使用，其零部件之間容易造成摩擦，從而加快設(shè)備損壞，影響攪拌器的使用，所以說預(yù)防攪拌器磨損的工作相當(dāng)關(guān)鍵，對此我們應(yīng)該采取哪些防護(hù)措施。

　　1、振動篩磨損關(guān)鍵在與振動軸承，要選擇高質(zhì)量的軸承，潤滑裝置要合理，還要經(jīng)常對軸承進(jìn)行潤滑。

　　2、攪拌葉片需要攪拌混凝土，所以一般磨損比較嚴(yán)重，這就需要用戶在加物料時(shí)要盡量避免大塊硬物體和鋼絲等物體方法攪拌筒內(nèi)，要經(jīng)常對攪拌葉片進(jìn)行檢修。

　　3、攪拌器表面被磨損的可能原因有微震、滑動、沖擊、擦傷、生銹等，這就需要用戶在使用時(shí)注意，避免碰撞，并保持表面的干凈，發(fā)現(xiàn)生銹時(shí)要及時(shí)處理。

　　4、攪拌筒也經(jīng)常磨損，這就需要我們在工作結(jié)束后要盡快清理攪拌筒，防止混凝土在攪拌筒內(nèi)凝固。

　　5、還要注意攪拌器關(guān)鍵部分的潤滑，需要潤滑的地方有很多，加潤滑劑的方法和量都不一樣，有時(shí)候還需要更換新的潤滑劑，而且還需要定時(shí)定量的加潤滑劑，用戶一定了解這些潤滑技術(shù)，保證混凝土攪拌機(jī)的潤滑。

攪拌器的集電設(shè)置

      在攪拌器使用中，其集電設(shè)置相當(dāng)關(guān)鍵，可保證設(shè)備能否正常運(yùn)行，所以在使用前需要對其集電裝置進(jìn)行了解，充分了解其使用性能，從而被更好的使用。

　　1、攪拌器的集電環(huán)結(jié)構(gòu)按其使用性質(zhì)分為：整體塑料壓鑄式集電環(huán)、裝配式集電環(huán)、螺桿裝配式集電環(huán)和熱套式集電環(huán)；

　　2、集電環(huán)材質(zhì)選取根據(jù)導(dǎo)電性能、與電刷滑動接觸時(shí)，一定要具備的耐磨性和穩(wěn)定的滑動接觸特性，以及攪拌器強(qiáng)度的要求，滑環(huán)可用黃銅、青銅、低碳鋼或中碳鋼制成；

　　3、攪拌器的滑環(huán)用高強(qiáng)度合金鋼（如35SMin）制成；

　　4、對于腐蝕性場所，可以使用不銹鋼滑環(huán)，但不銹鋼的滑動特性不穩(wěn)定，與攪拌器組合不合適往往使設(shè)備產(chǎn)生跳動，容易造成設(shè)備溫升過高或異常磨損，盡量不采用此材質(zhì)。