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鋁合金焊接加工推薦貨源

發(fā)布時(shí)間:2020-09-04 08:43  

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鋁合金材料焊接的工藝方法

鋁合金材料焊接的工藝方法


(1)焊前預(yù)備

  選用化學(xué)或機(jī)械辦法,嚴(yán)厲整理焊縫坡口兩邊的外表氧化膜。

  化學(xué)清潔是運(yùn)用堿或酸清潔工件外表,該法既可去掉氧化膜,還可除油污,詳細(xì)技術(shù)進(jìn)程如:體積分?jǐn)?shù)為6%~10%的氫樣化鈉溶液,在70℃擺布浸泡0.5min→水洗→體積分?jǐn)?shù)為15%的硝算在常溫下浸泡1min進(jìn)行中和處理→水洗→溫水洗→枯燥。洗好后的鋁合金外表為無(wú)光澤的銀白色。第三層焊接時(shí),不要破壞坡口邊緣,留1mm左右的深度,使整條填充焊道平整。

  機(jī)械整理可選用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)銑刀,還可選用刮到、銼刀等東西,關(guān)于較薄的氧化膜也可用0.25mm的銅絲刷打磨鏟除氧化膜。

  整理好后當(dāng)即施焊,假如放置時(shí)刻超越4h,應(yīng)從頭整理。

 ?。?)確定安裝空隙及定位焊距離

  施焊進(jìn)程中,鋁板受熱脹大,致使焊縫坡口空隙削減,焊前安裝空隙假如留得太小,焊接進(jìn)程中就會(huì)引起兩板的坡口堆疊,添加焊后板面不平度和變形量;相反,安裝空隙過(guò)大,則施焊艱難,并有燒穿的也許。適宜的定位焊距離能確保所需的定位焊空隙,因而,挑選適宜的安裝空隙及定位焊距離,是削減變形的一項(xiàng)有效辦法。依據(jù)經(jīng)歷,不一樣板厚對(duì)接縫較合理的安裝技術(shù)參數(shù)如表2。對(duì)于剛學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的技術(shù)人員,從基本功練習(xí)循序漸進(jìn),慢慢進(jìn)步。

 ?。?)挑選焊接設(shè)備

  現(xiàn)在市場(chǎng)上焊接產(chǎn)品品種較多,通常情況下宜選用溝通鎢極亞弧焊(即TIG焊)。它是在亞氣的維護(hù)下,使用鎢電極與工件問(wèn)發(fā)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲的一種焊接辦法。該焊機(jī)工作時(shí),因?yàn)闇贤娏鞯臉O性是在周期性的改換,在每個(gè)周期里半波為直流正接,半波為直流反接。正接的半波時(shí)期鎢極能夠發(fā)射足夠的電子而又不致于過(guò)熱,有利于電弧的穩(wěn)定。若發(fā)現(xiàn)熔池的下方出現(xiàn)鼓肚變圓時(shí),說(shuō)明熔池溫度已稍高,應(yīng)立即調(diào)整運(yùn)條方法,即焊條在坡口兩側(cè)停留時(shí)間增加,加快中間過(guò)度速度,并盡量縮短電弧長(zhǎng)度。反接的半波時(shí)期工件外表生成的氧化膜很簡(jiǎn)單被整理掉而獲得外表亮光漂亮、成形杰出的焊縫。

 ?。?)挑選焊絲

  通常選用301純鋁焊絲及311鋁硅焊絲。

 ?。?)選取焊接辦法和參數(shù)

  通常以左焊法進(jìn)行,焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上時(shí),以右焊法進(jìn)行,焊炬和工件成90°角。

  焊接壁厚在3mm以上時(shí),開(kāi)V形坡口,夾角為60°~70°,空隙不得大于1mm,以多層焊完結(jié)。壁厚在1.5mm以下時(shí),不開(kāi)坡口,不留空隙,不加填充絲。焊固定管子對(duì)接接頭時(shí),當(dāng)管徑為200mm,壁厚為6mm時(shí),應(yīng)選用直徑為3~4mm的鎢極,以220~240A的焊接電流,直徑為4mm的填充焊絲,以1~2層焊完。交流電特點(diǎn)是負(fù)半波(工件為負(fù))時(shí),有陰極清理作用,正半波(工件為正)時(shí),鎢極因發(fā)熱量低,不容易熔化。



為什么選擇鋁合金作為罐車材料?

為什么選擇鋁合金作為罐車材料?

在傳統(tǒng)觀念中,鋁合金比較輕,但比較軟,強(qiáng)度不高,其實(shí)這是一種誤解,鋁合金在交通工具上的應(yīng)用開(kāi)始于100多年前,早在1903年,懷特兄弟發(fā)明首架飛機(jī)上的發(fā)動(dòng)機(jī)上就采用了鋁合金材料,應(yīng)用于航天飛機(jī)、輪船、汽車、火車等等交通工具。以上是為大家簡(jiǎn)說(shuō)的鋁合金焊接及金屬焊接中常用的幾種位置焊接的操作要領(lǐng),如還有什么不明白或需要了解的可與河南獲嘉明星機(jī)械聯(lián)系。相比鋼和其他合金而言,鋁合金具有如下優(yōu)點(diǎn):

1質(zhì)量輕

鋁的密度低,只有2.7g/cm3,同樣體積的鋁合金幾乎只有鋼的1/3重量。鋁合金在罐車上的應(yīng)用,極大的減輕了其自重。例如,一個(gè)45m3的罐車,如果用鋁合金制造,相比鋼材制造來(lái)說(shuō)可以減輕5T的自重。

2耐腐蝕性強(qiáng)

鋁合金有比鋼無(wú)法比擬的耐腐蝕性,用鋁合金制造的罐體,內(nèi)部不需要涂任何防護(hù)層就可以運(yùn)輸各種液體或液化氣。這也是為什么像BP、SHELL這些國(guó)際石油巨頭強(qiáng)制使用鋁合金罐體運(yùn)輸石油的原因,因?yàn)殇X合金罐體有很好的抗腐蝕性,從而保證油品更清潔。

3可加工性好

鋁作為地殼中含量第三豐富的無(wú)素,儲(chǔ)量非常豐富(8.23%)。鋁合金也是除鋼鐵之外第二大廣泛應(yīng)用的金屬,加工藝已經(jīng)非常成熟。MIG、TIG、電阻焊、FSW等焊接方法都可以用來(lái)焊接鋁合金。同時(shí),鋁合金也可以進(jìn)行彎曲、沖壓和深拉加工。



(TIG 焊)也稱為鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊,是利用鎢極與工件之間形成電弧產(chǎn)生的大量熱量熔化待焊處,外加填充焊絲獲得牢固的焊接接頭。熱開(kāi)裂是焊接復(fù)合物時(shí)常遭遇一個(gè)麻煩,它會(huì)影響金屬焊接的凝固程度。亞弧焊焊鋁是利用其“陰極霧化”的特點(diǎn),自行去除氧化膜。鎢極及縫區(qū)域由噴嘴中噴出的惰性氣體屏蔽保護(hù), 防止焊縫區(qū)和周圍空氣的反應(yīng)。


明星機(jī)械有限公司是一家專業(yè)鋁合金焊接的企業(yè),公司是從事、高強(qiáng)度、大規(guī)格鋁及鋁合金焊接加工,其產(chǎn)品具有質(zhì)輕、耐腐蝕、強(qiáng)度高、易加工、表面美觀等優(yōu)越的機(jī)械性能和物理性能,能滿足各個(gè)領(lǐng)悟的設(shè)備需求。