切削液的作用及潤滑作用

切削液的作用：1.冷卻作用：它可以降低切削溫度，提高刀具耐用度和減小工件熱變形，保證加工質(zhì)量。一般的情況下，可降低切削溫度50～150℃。2.潤滑作用：可以減小切屑與前刀面，工件與刀具后刀面的摩擦，以降低切削力，切削熱和限制積屑瘤和鱗刺的產(chǎn)生。一般的切削油在200℃左右就失去潤滑能力。如加入極壓添加劑，就可以在高溫(600～1000℃)、高壓(1470～1960MPa)條件下起潤滑作用。這種潤滑叫做極壓潤滑。

切削液

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切削液還可以吸附在工件表面形成吸附膜，對工件加工過程中起到了一定的潤滑作用；半合成切削液供應商在高速的機加工過程中，切屑液的使用實現(xiàn)了工件邊加工邊清洗，防止了因鐵銷等吸附在工件表面而對工件劃傷或結渣等。

對車床導軌表面的影響。車床長時間的使用，容易造成車床導軌表面磨損嚴重，半合成切削液供應商從而使加工工件表面易產(chǎn)生“雙凹”槽，加工螺紋錐面產(chǎn)生錐距超差。通過對車床內(nèi)部增加特殊管路，實現(xiàn)切削液對車床導軌進行清洗，從而可以改善這一狀況。

水基切削液

試驗。水基液特別是乳液易生菌，所以能力是其重要的性能指標，半合成切削液供應商但過去在我國并未引起重視，也沒有將其作為水基液的質(zhì)量指標加以采用?，F(xiàn)在國外已有一些簡易的測定方法。有條件的單位應盡可能加以應用。