銀芝麻重防腐涂料——山東金芝麻環(huán)保

用玻璃球、核桃殼粉、玉米芯粉、粉狀物質(zhì)、粉狀有機(jī)物質(zhì)這樣的軟磨料進(jìn)行磨料噴射處理的工業(yè)應(yīng)用：

A.飛機(jī)制造廠--祛除噴氣式發(fā)動機(jī)和透平葉片上的油和碳沉積物。減少應(yīng)力和氣流摩擦，增加疲勞強(qiáng)度。

B.汽車制造廠--清理發(fā)動機(jī)活塞，氣缸、機(jī)蓋、汽缸體和齒輪。改善潤滑和磨損性能。

C.建筑施工公司--清理修整下來的和懸垂的灰泥。

D.化工提煉廠和煉油廠--清理透平葉片、水泵轉(zhuǎn)子、風(fēng)扇葉片、銅閥片和儀表等上的不希望有的沉積物。

E.實驗室--噴射清理塑料牙床。祛除不希望有的重皮、牙石和牙瓣等。

F.電動機(jī)和發(fā)電機(jī)--噴射清理繞組、電樞、轉(zhuǎn)子、透平等，對表面沒有損壞。

G.玻璃工廠--噴射清理型芯盒和模子。除漆和有效而安全的清理玻璃表面。

H.寶石--對清潔和拋光珠寶甚佳。

I.機(jī)械--機(jī)械零件的精密加工，這些零件要求極有限的容差，如在轉(zhuǎn)矩變換器中。

J.塑料和電子工業(yè)--印刷電路板和有金屬型芯及無金屬型芯的塑料模壓成型后的余料的去除。

K.橡膠工業(yè)--噴砂清理鋼或鋁模上的不希望有的沉積物而不影響容差。

L.木材--有效的清理木材表面。也為表面硬化和其他特殊效果預(yù)處理表面紋理。

石英砂和金剛砂的相同處就是都可以用作噴砂除銹，所以除了噴砂金剛砂、石英砂材料的質(zhì)量外，噴砂工藝尤為重要!以下是噴砂工藝的詳細(xì)說明：

　　1.采用液體噴砂來清理精鑄件,不僅能 清除鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起拋光作用,提高鑄件的表面光潔度。特別是 對形狀復(fù)雜的無余量的精鑄件,采用液體噴砂清理和拋光是較經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法,例如航空發(fā)動機(jī)的渦輪葉片等.噴砂石英砂,噴砂用石英砂,鑄造用石英砂

　　采用液體噴砂來清理壓鑄件能使零件露出色澤 一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀。如采用液體噴丸效果更好,同時還可以提高 零件的表面硬度和抗蝕能力。液體噴丸還可以達(dá)到裝飾的作用,如各種儀表外殼、框架等。 噴砂石英砂,噴砂用石英砂,鑄造用石英砂

　　對砂型鑄造的鋁合金鑄件、銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高 的表面質(zhì)量。但對較粗糙的鑄鋼、鑄鐵毛坯,一般不推薦采用液體噴砂工藝。

噴砂清理等級

也即清潔度，代表性國際標(biāo)準(zhǔn)有兩種：一種是美國85年制訂“SSPC-”；第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”，它分為四個等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，為國際慣常通用標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)介紹如下：

Sa1級——相當(dāng)于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法，這是四種清潔度中度的一級，對涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。（或清掃級）

Sa2級——相當(dāng)于美國SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中的一級，即一般的要求，但對于涂層的保護(hù)要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質(zhì)（疵點除外），但疵點限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）。

從工程角度總結(jié)下由于污水這種工質(zhì)自身的特殊性:堵塞風(fēng)險高、粘度大、易結(jié)垢、腐蝕性等等，使得污水換熱器需滿足如下基本要求:

1、采用稍大的污水流通截面。

2、采用平直光滑的流道。

3、保證換熱形式更加接近純逆流狀態(tài)，要求各流程之間不能“竄水”、“短路”。

4、要求換熱器結(jié)構(gòu)上有方便開啟、安裝和清理的各項措施，保證安全和效率。

5、具有一定的承壓能力。

6、污水換熱器應(yīng)該有一定的抗腐蝕或防腐蝕能力，焊縫不能過長。