淺析CNC與3D手板模型加工特點

　CNC手板模型加工在材料加工方面是比較廣泛的，3D打印如今比較成熟的幾種加工材料則是ABS、光敏樹脂、尼龍、不銹鋼、青銅、鋁合金、鈦合金等。

　　與CNC相比，3D打印手板模型i大的優(yōu)勢是速度快，快捷，節(jié)省了大量的時間。

　　另外，雖然一些精度非常高的、迂回曲折或者鏤空的、純曲面復雜的結(jié)構(gòu)CNC可以做，但時間會更長，成本也會更高，3D打印手板模型在這方面會更有優(yōu)勢;而倒扣、內(nèi)空的結(jié)構(gòu)CNC則需要分拆做，然后拼裝在一起，3D打印是一次成型，無需拼裝。

精密加工

通常將加工精度在 0.1-1μ m， 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之間的加工方法稱為精密加工。

　　精密加工屬于機械加工里的精加工，按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工。

　　一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學或物相變化，稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工，會引起工件的化學或物相變化，稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理、煅造、鑄造和焊接。

關于數(shù)控精密零件加工的特點大家知道多少呢？

常常說精密零件加工，那么數(shù)控精密零件加工的特點有哪些呢？

　　1、首先數(shù)控精密零件加工的生產(chǎn)效率更高，相比普通車床加工能夠省去很多工序，節(jié)省了時間，數(shù)控零件加工能夠同時加工多個表面，而且數(shù)控加工出的零件質(zhì)量也相對普通車床要穩(wěn)定很多。

　　2、數(shù)控精密零件加工的自動化程度非常夠，大大減輕了工人的體力勞動強度，工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控，主要是對車床進行觀察和監(jiān)督。但是相應的數(shù)控加工的技術(shù)含量比普通車床要高，因此相對普通車床要求更高的腦力勞動。

1。零件加工數(shù)控銑削刀具的選擇

　　數(shù)控銑刀的主要要求是:足夠的剛度和良好的使用。因此，我們應該考慮這些因素，以便選擇i合適的。

2。零件加工數(shù)控車削刀具的選擇

　　數(shù)控車削工具有普通車削工具、銳車削工具和弧形車削工具三種。在選擇時，要考慮到數(shù)控加工的特點，也要考慮到刀具本身，從而選擇i合適的

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