針對穩(wěn)定土拌和站機械設(shè)備，需要預(yù)測的有機械設(shè)備使用費及管理費用。其中，使用費包括施工過程中使用自用施工機械設(shè)備所發(fā)生的費用和租用外單位機械設(shè)備的租賃費以及機械設(shè)備安裝、拆卸和進出場費；管理費則包括組織和管理施工機械設(shè)備所發(fā)生的費用。同時要正確看待固定拌和站與移動拌和站的差價，從直觀上看，固定拌和站價額與移動拌和站差別不大，但從深層次、從發(fā)展角度看，固定拌和站的效益比移動拌和站要高很多，除社會效益外，綜合經(jīng)濟效益也很高。

混凝土攪拌站的主要構(gòu)成部分也那幾個，所以只要這幾大組成部分沒有質(zhì)量問題，那么這個混凝土攪拌站就沒有太大的質(zhì)量問題。

1.攪拌機若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查攪拌機上的振動篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度；

2.傳動系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)要靈活，沒有異常響聲；

3.皮帶秤、帶式輸送機、斜皮帶機等傳動要平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)要靈活，制動可高，沒有異常的雜音，沒有卡鏈。

解決好與穩(wěn)定土拌和站及其他因素與廠拌設(shè)備協(xié)調(diào)配合的問題 ，黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應(yīng)工具往下捅 料，這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則斷料；操作員操作振動電機也有一個時機 的問題，要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不 必要的勞動付出；捅料人員要適時離開篩子，既不能影響裝載機 上料，還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好協(xié) 調(diào)，才能提高拌和設(shè)備的效率。

穩(wěn)定土拌和站若長期不用時應(yīng)存放于車庫內(nèi)，不宜露天存放。如遇短期存放也應(yīng)該使用帆布遮蓋，特別是進料斗、攪拌筒口一側(cè)。否則在雨天，雨水進人攪拌筒引起攪拌筒內(nèi)大雖積水，造成托輪和攪拌筒滾道壓痕，輪胎停車時負荷抵的增大以及銹蝕等缺陷口

定期發(fā)動是重要措施，進行操作時，要熟悉發(fā)動機、液壓驅(qū)動零件的操縱要領(lǐng)。

如果長期停車不用，發(fā)動機內(nèi)的機油就會干涸，潤漪件、轉(zhuǎn)動和液壓馭動部分的轉(zhuǎn)動件也會斷油，從而引起意外損傷。

每次發(fā)動之前必須對整車的潤棍系統(tǒng)逐一檢查，必要時加油或更換。

如長期不用，需要進行一次整車保養(yǎng)，由于攪拌簡、進料斗、溜楷、出科溜植等部件是磨損件，長期和砂石接觸，停用后鋼板銹蝕，需要進行油漆類表面加涂。

穩(wěn)定土拌和站在建筑上面的使用已經(jīng)非常頻繁了，它在機械方面的優(yōu)勢也十分明顯，下面說下關(guān)于穩(wěn)定土拌和站的核心優(yōu)勢。

該設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)：

1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調(diào)速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。

2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉（水泥斗）、調(diào)速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。  

3、自動供水系統(tǒng)：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。

4、攪拌系統(tǒng)：電機減速機、雙臥軸連續(xù)式攪拌機。

5、儲料倉裝置系統(tǒng)：雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。

6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。

決定穩(wěn)定土生產(chǎn)效率的大因素是原料的搭配問題。穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)穩(wěn)定土時需要石灰、水、砂石、化學劑等等，不同的原料所占的成分比例不同，如果成分搭配時弄錯了比例，那會導致生產(chǎn)出來的穩(wěn)定土質(zhì)量不佳隨時需要重新生產(chǎn)，不但拖慢穩(wěn)定土的整個生產(chǎn)過程，也會浪費金錢。穩(wěn)定土拌合站機器本身的運作功率也是影響穩(wěn)定土生產(chǎn)過程的關(guān)鍵因素之一。生產(chǎn)穩(wěn)定土時需要將所有的生產(chǎn)原料混合然后攪拌，若是機器本身的功率不夠大，則生產(chǎn)原料各成分之間不能充分的混合，攪拌時也不容易將原料之一的砂石攪碎，可能導致穩(wěn)定土生產(chǎn)失敗，所以工地上生產(chǎn)穩(wěn)定土一定要選用功率很大的拌合站。