永康市辰達(dá)輸送設(shè)備廠專業(yè)生產(chǎn)銷售【皮帶流水線】。我們的產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，并且提供了運輸、安裝、調(diào)試一條龍服務(wù)。以高品質(zhì)的產(chǎn)品，快捷周到的服務(wù)回報客戶。

皮帶輸送線終必須通過電機(jī)來驅(qū)動,電機(jī)的輸出扭矩要傳遞到皮帶輪上才能驅(qū)動輸送皮帶運動,電機(jī)的輸出扭矩通常通過以下 3 種方式傳遞到遞帶輪上:齒輪傳動、鏈傳動、帶傳動。由于采用齒輪傳動時加工裝配都比較麻煩，所以目前工程上大量采用帶傳動與鏈傳動 , 由于在帶傳動方式中同步帶傳動具有一系列突出的優(yōu)點,所以目前大量果用同步帶傳動方式 。因此，分析皮帶輸送機(jī)膠帶斷裂原因，采取針對性的控制措施非常必要。

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皮帶線使用人注意事項提示：

1、進(jìn)入人員注意穿戴，長發(fā)不可散發(fā)，防止卷入皮帶發(fā)生事故；

2、工作人員識別牌不可采用吊牌；

3、操作人員禁止使用普通手套；

在安裝機(jī)架、滾筒以及托輥的過程中，還應(yīng)同時滿足以下的條件：

（1）所有的滾筒均應(yīng)保持平行的狀態(tài)，并且互相排列成行；

（2）所有的托輥也應(yīng)保持水平平行的狀態(tài)，并且相互排列成行；

（3）當(dāng)前期的準(zhǔn)備工作操作完成后，才可以將機(jī)架安裝在樓板或是基礎(chǔ)上，固定好皮帶輸送機(jī)后，開始安裝給料裝置和卸料裝置；

（4）所有的支承結(jié)構(gòu)架均應(yīng)保持橫向平行并且是呈直線的狀態(tài)，所以當(dāng)安裝驅(qū)動滾筒以及托輥架的過程完成后，應(yīng)立即校正輸送機(jī)的水平位置和中心位置。

皮帶流水線膠帶扯邊膠帶扯邊是膠帶撕裂中普遍的形式，其根本原因是膠帶過度跑偏。膠帶跑偏與機(jī)架、托輥架等磨擦，引起翻邊、劃痕、開裂，如果運行過程中被卸料器、機(jī)架等掛住，會造成邊緣撕扯。引起膠帶跑偏原因很多，但歸納起來可分為兩種：一是設(shè)備安裝問題或本身質(zhì)量差。常見的因素有：①機(jī)架、托輥支架下沉或變形；②承載托輥組安裝不正；③張緊裝置偏斜；④膠帶接頭不正等。二是由于運行工況差。原因包括：①落料點偏斜；②卸料器壓力不均；③滾筒表面粘物料太多；當(dāng)皮帶輸送機(jī)接頭處發(fā)生問題時，需要重新截頭重做，可以通過放松張緊裝置，用多出一部分的余量來解決。④物料量變化或出現(xiàn)流動狀況等因素造成膠帶跑偏。