軸承是發(fā)電機(jī)的主要潤滑點(diǎn)

軸承是發(fā)電機(jī)的主要潤滑點(diǎn)，長期運(yùn)轉(zhuǎn)溫度可達(dá)80℃以上，夏天在曠野地帶受太陽直射，溫度會(huì)更高。因此，要求發(fā)電機(jī)軸承潤滑脂能夠在高溫下保持良好的潤滑而不流失，而且發(fā)電機(jī)功率較大，要求潤滑脂具有良好的抗磨極壓性能、性能和防銹性能。國外主要推薦使用2＃～3＃稠度的負(fù)荷極壓鋰基潤滑脂，要求粘附性好，使用溫度范圍為-30～150℃。多采用定期人工加注潤滑脂的方式來保證發(fā)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

復(fù)合鋁基脂具有良好的高、低溫性能

復(fù)合鋁基脂具有良好的高、低溫性能,抗水性,機(jī)械安定性,膠體安定性,化學(xué)安定性,防銹性,抗磨性,抗極壓性,氧化安定性,粘附性,易粘附于金屬摩擦表面,具有良好的潤滑性,使用壽命長。適用化學(xué)、冶金、造紙及其他行業(yè)的高溫、高濕條件下運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的潤滑,尤其適用于鋼鐵行業(yè)采用集中供脂系統(tǒng)的連鑄、連軋等高溫設(shè)備的潤滑,適用溫度范圍為-20～ 150℃。

高溫潤滑脂從字面上我們就能知道

高溫潤滑脂從字面上我們就能知道在高溫條件線下使用的潤滑脂，我們正常認(rèn)為使用溫度超過200℃或者滴點(diǎn)超過280℃就算是高溫潤滑脂了。高溫潤滑脂種類繁多，有鈣基脂，鋰基脂，鋁基脂，鈉基脂，二硫化鉬潤滑脂，膨潤土潤滑脂等。高溫潤滑脂和低溫潤滑脂一樣制作都是非常精細(xì)，以基礎(chǔ)油為基礎(chǔ)油，在加入各種添加劑如抗腐蝕劑，劑，抗磨劑，粘附劑，極壓劑，拉絲劑，填充劑等，從而使得潤滑脂的性能得到大大的改善。

靠潤滑泵的壓力向軸承供油，將從軸承流出的潤滑油回收到油池以便循環(huán)使用，是供油量多且穩(wěn)定的潤滑方法，適用于高速、重載、重要的滑動(dòng)軸承。用油泵將過濾的油輸送到軸承部件中，通過軸承后的潤滑油再過濾冷卻后使用。由于循環(huán)油可帶走一定的熱量，使軸承降溫，故此法適用于轉(zhuǎn)速較高的軸承部件。用油泵將高壓油經(jīng)噴嘴射到軸承中，射入軸承中的油經(jīng)軸承另一端流入油槽。當(dāng)軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾動(dòng)體和保持架也以相當(dāng)高的旋轉(zhuǎn)速度使周圍空氣形成氣流，用一般潤滑方法很難將潤滑油送到軸承中，這時(shí)必須用高壓噴射的方法將潤滑油噴至軸承中，噴嘴的位置應(yīng)放在內(nèi)圈和保持架中心之間。