鋼化設(shè)備的放片段

放片段

1、放片段的前端傳動(dòng)為鋼質(zhì)膠面輥道，其膠面層采用高密度NBR天然橡膠，以減緩放片時(shí)輥道對(duì)玻璃的沖擊，避免原片玻璃被劃傷。原片玻璃按照工藝手冊(cè)建議的方式擺放在放片段上，由輥道傳送到加熱爐內(nèi)。對(duì)于大片玻璃， 放片段還設(shè)有輔助升降機(jī)構(gòu)，以方便放片。輔助升降機(jī)構(gòu)采用氣缸連桿機(jī)構(gòu)并安裝有名的萬(wàn)向輪，保證升降機(jī)構(gòu)升降平穩(wěn)；放片時(shí)輔助升降機(jī)構(gòu)升起，利用邊輥可輕松完成擺片；輔助升降機(jī)構(gòu)落下，玻璃落在輥道上。第四，在作業(yè)前，應(yīng)對(duì)機(jī)器的各項(xiàng)功能進(jìn)行測(cè)試和檢查，避免問(wèn)題的發(fā)生。然后按下進(jìn)片按鈕，玻璃將自動(dòng)向前輸送，玻璃送至爐前預(yù)定位置時(shí)，裝在爐前過(guò)渡輥道附近的光電開(kāi)關(guān)動(dòng)作，輥?zhàn)油Ｖ罐D(zhuǎn)動(dòng)，玻璃處于待命狀態(tài)。根據(jù)擺放玻璃的大小，還可以通過(guò)操作終端設(shè)置玻璃每次運(yùn)動(dòng)的距離以方便不同規(guī)格玻璃的擺放。利用爐前光電開(kāi)關(guān)和裝在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)編碼器，還可測(cè)量玻璃的長(zhǎng)度。2、升降臺(tái): 采用單氣缸、連桿機(jī)構(gòu)，保證升降臺(tái)四個(gè)角升降平穩(wěn)、同步。

3、邊輥系統(tǒng):上母線高于邊部罩體，方便玻璃片的裝卸，有利于觀察玻璃原片或鋼化后的質(zhì)量。

4. 輥道直徑：￠54mm（橡膠輥 纏繩輥）

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玻璃鋼化爐的執(zhí)行系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)

執(zhí)行系統(tǒng)

它包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)和執(zhí)行構(gòu)件。它是利用機(jī)械能來(lái)改變作業(yè)對(duì)象的性質(zhì)、狀態(tài)、形狀和位置，或?qū)ψ鳂I(yè)進(jìn)行檢測(cè)、度量等總之，它是以進(jìn)行生產(chǎn)或達(dá)到其他預(yù)定要求的裝置。（2）玻璃在鋼化過(guò)程中，因鋼化爐噪音的影響，會(huì)導(dǎo)致鋼化主操手聽(tīng)力嚴(yán)重下降，作為企業(yè)管理者，應(yīng)采用相應(yīng)的預(yù)防措拖，比如防護(hù)耳塞等。執(zhí)行系統(tǒng)通常處于機(jī)械系統(tǒng)的末端，直接與作業(yè)對(duì)象接觸，其輸出也是機(jī)械系統(tǒng)的主要輸出。因此，執(zhí)行系統(tǒng)工作性能的好壞，直接影響著整個(gè)系統(tǒng)的性能。

傳動(dòng)系統(tǒng)

傳動(dòng)系統(tǒng)是把動(dòng)力機(jī)的動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)傳遞給執(zhí)行系統(tǒng)的中間裝置。傳動(dòng)系統(tǒng)有下列主要功能：減速或增速運(yùn)動(dòng)，把動(dòng)力機(jī)的速度降低或調(diào)高，以適應(yīng)執(zhí)行系統(tǒng)工作的需要。最后，鋼化玻璃生產(chǎn)線的設(shè)定溫度不能引起玻璃變形，因此爐溫不能設(shè)置太高。無(wú)級(jí)變速運(yùn)動(dòng)，當(dāng)有級(jí)變速不能滿足要求或不經(jīng)濟(jì)時(shí)，務(wù)所需的力或轉(zhuǎn)矩。如果動(dòng)力機(jī)的工作性能完全符合執(zhí)行系統(tǒng)工作的要求，可以將傳動(dòng)系統(tǒng)省略，使動(dòng)力機(jī)與執(zhí)行系統(tǒng)直接聯(lián)結(jié)即可。

選購(gòu)玻璃鋼化爐的技巧有哪些？

超薄玻璃鋼化爐特別適用于生產(chǎn)工業(yè)儀表，民用家電，燈具燈飾及建筑裝飾、鋼化夾膠等高品質(zhì)超薄超小規(guī)格或超大規(guī)格平鋼化玻璃?？杉庸ぶ睆?0MM,厚度2.8MM玻璃，鋼化后玻璃平整度好，還可生產(chǎn)厚度1.8MM強(qiáng)化玻璃，產(chǎn)品推向市場(chǎng)受到廣泛歡迎。

玻璃鋼化爐可分為：水平玻璃鋼化爐、平彎玻璃鋼化爐、燈具玻璃鋼化爐、水表專用玻璃鋼化爐、吊掛式玻璃鋼化爐、超薄式玻璃鋼化爐、連續(xù)式水平玻璃鋼化爐、連續(xù)式水平鋼化爐、雙曲面玻璃鋼化爐等。

　強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐的優(yōu)點(diǎn)

　　強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐的工藝技術(shù)合理、系統(tǒng)控制軟件功能強(qiáng)大、可靠性高、保溫性能優(yōu)良、生產(chǎn)能耗低、計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制、生產(chǎn)效率較高等優(yōu)點(diǎn)，尤其適合于Low-E(低輻射玻璃)玻璃、鍍膜玻璃等高擋玻璃產(chǎn)品的深加工。

　　強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐的主要技術(shù)特點(diǎn)：

　　●特殊設(shè)計(jì)的對(duì)流風(fēng)機(jī)，高溫性能更加穩(wěn)定可靠，

　　●設(shè)計(jì)出先進(jìn)的對(duì)流循環(huán)結(jié)構(gòu)，確保對(duì)玻璃的加熱速度更快，更均勻;

　　●加熱元件的設(shè)計(jì)和布局獨(dú)到、合理，配合先進(jìn)遠(yuǎn)程溫控模塊，溫度控制極其準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單，有效保證了爐內(nèi)溫度的高度均勻;

　　●對(duì)流風(fēng)機(jī)由變頻器控制運(yùn)轉(zhuǎn)速度，計(jì)算機(jī)給定，使玻璃上下表面加熱一致，提高了產(chǎn)品質(zhì)量;

　　●爐膛內(nèi)部選用高質(zhì)量保溫材料，有效控制了各種顆粒物的產(chǎn)生及因此對(duì)玻璃質(zhì)量造成的影響;

　　.●保溫棉厚度的增加，極大提高了設(shè)備的保溫性能。減少爐膛內(nèi)熱量損失，更好的起到節(jié)能效果。

　　●對(duì)流風(fēng)機(jī)形成的循環(huán)完全在爐體內(nèi)進(jìn)行，不會(huì)因?qū)α髟斐蔁崃繐p失，節(jié)能效果好;

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