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發(fā)布時間:2020-12-07 07:10  
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叉車維修常見故障的引發(fā)原因
在叉車的使用中,難免會出現(xiàn)這樣或那樣的毛病,將對叉車的勞動強度、作業(yè)效率、叉車車輛的技術(shù)部狀況及行駛安全帶來很大影響。怎樣盡量減少或避免故障,杜絕事故隱患,是叉車駕駛、叉車維修人員比較關(guān)心和重視的問題。
叉車常見故障的引發(fā)原因。
叉車產(chǎn)生故障的原因歸納起來有以下幾種可供大家參考。
1、叉車的本身內(nèi)在質(zhì)量存在的問題。如配件構(gòu)成的材料不佳,強度不夠,設(shè)計不妥。此乃叉車的先天不足而引起的故障,只能通過在日常養(yǎng)護及時發(fā)現(xiàn)后更找問題配件進行更換來解決。
2、一些運動副機件自然磨損、腐蝕、變質(zhì)、老化引起的故障。只能延緩此故障的出現(xiàn),不能完全控制。
3、使用、養(yǎng)護修理中存在的問題。如機構(gòu)失調(diào)引發(fā)的人為故障,是可以事前預(yù)防和控制的。
4、運行條件惡劣(如叉車經(jīng)常行駛的道及地方的氣侯)而引起的故障,此類故障也是可以采取相應(yīng)措施預(yù)防的。

叉車的日常保養(yǎng)和維護,你做對了嗎?
一、日常維護
1、經(jīng)常清理叉車的污垢,重要部位:叉架滑道、門架滑道、電池兩端電極、柴油機,制動機,叉架支撐軸,氣體過濾芯等位置。
2、檢測各個部位的牢固情況,重要部位:支承柱是否穩(wěn)固、車輪固定裝置、制動器、柴油機和起動機螺絲是否牢固,變速器等位置。
3、檢測制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠和靈活性。
4、檢測泄漏情況,重要部位:管道接頭、柴油箱和機油箱、制動泵、水箱和水泵、發(fā)動機底殼、變矩器和差速器、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器等是否有漏油或漏水等問題。
二、技術(shù)保養(yǎng)
1、查看氣缸壓力是否在正常值的范圍。
2、檢測與調(diào)整氣門的間隙,避免產(chǎn)生摩擦
3、檢測溫度器工作是否在正常范圍以內(nèi)
4、檢測多路換向閥門、升降油缸裝置、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、檢測變速器的換檔工作是否正常。
6、檢測與調(diào)整人工制動器的制動片與制動鼓的間隙。
對于柴油叉車的保養(yǎng),我們一直是建議客戶必須以堅持預(yù)防為主的原則,將維護保養(yǎng)制度化、規(guī)范化、科學(xué)化、努力提高叉車的使用效率,保養(yǎng)分為磨合期。柴油叉車磨合期工作的特點是,配件加工表面比較粗糙,潤滑效能不良,磨損加劇,緊固件易松動,所以必須按照柴油叉車磨合期的規(guī)定進行使用和保養(yǎng)。保養(yǎng)分為日保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。以下為保養(yǎng)項目明細:
保養(yǎng)必須有保養(yǎng)記錄,保養(yǎng)分類如下:
日常保養(yǎng):日日開動叉車前檢查。
一級保養(yǎng)(累計工作50h,汽車約行駛2500Km)。
二級保養(yǎng)(累計工作250h,汽車約行駛12500Km)。
三級保養(yǎng)(累計工作1000h,汽車約行駛50000Km)。